1.2379是什么材料

如题所述

1.2379 AISI D2是一种高碳、高铬、钼、钒、空气硬化工具钢,具有高表面硬度、良好的耐磨性、贯穿淬透性、尺寸稳定性和高抗回火效果。1.2379 X155CrVMo12-1工具钢也适用于真空淬火。

1.2379 AISI D2 是冷加工、高碳、高铬型工具钢之一。D2 是一种深度硬化、高耐磨合金。空冷硬化,热处理后变形最小。

1.2379 AISI D2 工具钢用于耐磨性很重要的长期模具应用,例如落料或成型模具和滚丝模具,切削工具、冲压、木工、塑料成型工具。韧性比D3好。氮化的可能性。

德国料号:1.2379

德国牌号:X153CrMoV12 / X155CrVMo12-1

化学成分:

C:1,50 - 1,60

Si:0,20 - 0,60

Mn:0,15 - 0,45

P:max. 0,030

S:max. 0,030

Mo:0,45 - 0,65

V:0,80 - 1,10


1.2379 钢当量 等效材料

    ASTM A681 AISI D2

    妮库

    BS BD 2

    JIS SKD11

    联储QQ-T-570

    SAE J437

    SAE J438

    美国 T30402

    国标 Cr12Mo1V1 Cr12MoV

    环境温度下的物理特性(平均值)

    弹性模量 [103 x N/mm2]:210

    密度 [g/cm3]:7.70

    热导率 [W/mK]:20.0

    电阻率 [Ohm mm2/m]:0.65

    比热容量[J/gK]:0.46

    锻造:缓慢而均匀地加热到 700°C,然后更快地加热到 900/1040°C。锻造后1.2379慢慢冷却。退火:在 850°C 退火并缓慢炉冷。退火后的硬度约为。225布氏。

    硬化:将 1.2379 组件缓慢预热至 750/780°C 并彻底浸泡。继续加热到 1000/1030°C 的最终硬化温度,并让组件被加热。在油中淬火或在空气中冷却。

    回火:在选定的回火温度下均匀彻底地加热,每英寸总厚度保持至少一小时。建议对1.2379进行二次回火,中间冷却至室温。

    应力消除:如果加工 oWWD 操作很重,或者如果 1.2379 工具的截面不平衡,则在硬化前通过加热到 700°C 来消除应力,均衡,然后缓慢冷却。

    镀硬铬:1.2379 工具钢镀硬铬后建议在 180°C 下回火 4 小时,以避免氢脆。镀铬后应立即进行回火。

    焊接:由于 1.2379 工具钢的裂纹形成风险很高,因此应尽可能避免焊接。然而,当焊接必不可少时,以下内容可作为指导:

    A. 软退火 1.2379 工具钢的焊接。

    · 预热至 300 - 500°C

    · 焊接在 300-500°C

    · 立即去应力

    焊条:用于焊接结构钢的Cr-Mo合金焊条。B. 与软退火 1.2379工具钢

    的硬化有关的焊接。 · 加热至奥氏体化温度。 ·冷却到大约。500°C ·焊接在大约。500°C · 冷却至约 500°C。100°C 以与正常硬化相同的方式,然后回火至所需硬度。双回火将 降低裂纹形成的风险。 电极:硬面电极。 C. 1.2379 工具钢在调质状态下的补焊。

    · 预热到之前使用的回火温度(最低 200°C)。

    ·在回火温度下焊接

    · 立即加热到回火温度,但最高。300℃。浸泡时间2小时。

    电极:硬面电极。

    利用:

    重型切削工具(模具和冲头);铣刀、拉刀;切割、冲孔和切割工具;滚丝和滚丝工具;木工工具;机刀;塑胶模具、量具、冲压工艺工具;拉伸、深压和冲击挤压工具;陶瓷和制药行业的压制工具;多辊机架冷轧;成型和弯曲工具

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第1个回答  2020-06-08
1.2379,是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点。

特性
真空脱气精炼处理钢质纯净。
球化退火软化处理,切削加工性能良好。
强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。
优点
1、耐磨性高
2、高抗压强度
3、尺寸稳定性好
4、良好的加工性能与
5、良好的韧性
6、优良的抗回火软化性
用途
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模;
各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片;
螺纹轧制模和耐磨滑块;
冷镦模具,热固树脂成型模;
深拉成型模,冷挤压模具。
对应牌号
中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1V1、美国 AISI/ASTM 标准牌号 D2、日本 JIS 标准牌号SKD11、德国 DIN 标准牌号 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 标准牌号 SLD、日本大同 (DAIDO) 标准牌号DC11、日本不二越 (NACHI) 标准牌号CDS11、奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号 K110、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41。
物理性能
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室温和高温时的物理性能
1) 温度 20°C 时 ,密度 7700g/cm ,热导率 20. 0W/( m - K) ,弹性模量 210000MPa。
2) 温度 200°C时, 密度 7650g/cm, 线胀系数 (20°C) 12.2×10K , 热导率:21.0W/(m - K), 弹性摸量 200000MPa。
3) 温度400℃时, 密度 7600g/cm, 热导率 23.0W/(m - K), 弹性摸量180000MPa [1]
工艺规范
热加工规范
开始温度 1050°C, 终止温度 850°C, 炉冷。
软化退火规范
在保护气体下, 加热到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。
去应力处理
如要消除粗加工后产生的残余应力, 应将模具加热至 650°C, 保温 2h 后炉冷却500°C, 再出炉空泠。
淬火、回火规范
第一次预热温度550 ~600°C , 每 25mm保持约 30min;第二次预热温度 800 ~850℃, 每25mm 保持约30min; 奥氏体化温度975~1040℃:,每25mm 保持约30min, 油(40 ~70°C) 或气体冷却, 冷至50~70mm后立即回火。
1) 低温回火:回火温度 150 ~200℃, 每25mm 保持约 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度 975 ~1025°C 。
2)高温回火:回火温度480~540℃,每25mm 保持约60min 以上, 空冷, 回火两次以上, 硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度 1000 ~1040°C。
深冷处理规范
淬火后立即将工件冷却-80 ~ -70°C之间, 保持3 ~4h, 再进行回火。深冷处理可提高硬度1~3HRC.
时效处理规范
时效温度 110 ~140°C , 保温 25 ~100h, 以确保工件在使用过程中尺寸稳定。
应用举例
1) 适合制作各种硅钢片高速冲裁摸。
2) 适合精密冲压模具、冷挤压成形模、拉深模、冲裁模。
3) 适合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 适用于复杂易变形的工具模, 高耐磨性长使用寿命的各类冷冲压模具。
5) 用作需要极佳的耐磨性和良好的韧性的冷作模具, 可用于压花模、冷锻模。
6) 用于重载的冲压模具、冷剪切刃、搓丝板等。
7) 用于冷镦模、陶土模等。
8) 用于损性塑料成型模。本回答被网友采纳
第2个回答  2020-07-29
1.2379材料是高耐韧性冷作钢,经真空脱气锻轧加工制成,碳化物颗粒细小分布均匀。该钢是一种高碳、高铬合金工具钢,并含有适量的钥、钒合金元素,极低的气体含量,纯净度高,碳化物分布均匀,晶粒细致,耐磨性和抗压强度高,抗冲击韧度、淬透性、尺寸稳定性、抗回火软化性能优良。使用硬度为58-61HRC,可*化处理,淬火后经高温回火处理,硬度及耐磨性不减低,适用于硅钢等冷加工材料的高速冲裁模。
1.2379模具钢特性

真空脱气精炼处理钢质纯净。

球化退火软化处理,切削加工性能良好。
强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。
1.2379模具钢化学成分

碳 C :1.45~1.68

硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.00~12.50
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钒 V :0.7~0.98
钼 Mo:0.70~0.98
第3个回答  推荐于2018-08-22
1.2379是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点。

化学成份
Si :0.35
W :0.50
V :0.05

特性
真空脱气精炼处理钢质纯净。
球化退火软化处理,切削加工性能良好。
强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。

优点
1、耐磨性高
2、高抗压强度
3、尺寸稳定性好
4、良好的加工性能与
5、良好的韧性
6、优良的抗回火软化性本回答被网友采纳
第4个回答  2019-08-24
1.2379(X155CrVMo12-1)属于德标合金工具钢,执行标准:DIN EN ISO 4957-2001
1.2379(X155CrVMo12-1)化学成分如下:
C(%): 1.50~1.60
Si(%): 0.10~0.40
Mn(%): 0.15~0.45
P(%)≤: 0.030
S(%)≤: 0.030
Cr(%): 11.0~12.0
Mo(%): 0.60~0.80
V(%): 0.90~1.10
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