机制木炭原材料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为最佳。
上述材料经烘干炉烘干成干湿度适当的标准原材料，冷却后进入成型机（制棒机），再经高温，高压塑化后成型为薪棒（半成品），经炭化炉（碳化炉的形式多种多样，一般为砖土窑）炭化即成成品机制木炭。
扩展资料：
特点：
机制木炭主要特点：密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。木炭的质量指标为:含炭量>85%。
发热量>8千大卡,灰份<5%，挥发份<15% , 水份<4%,无杂质,燃烧时无烟无味时间>3小时,炭外径37-40mm中间孔径<15mm。
菌渣做木炭垃圾换成钱,这种以菌渣的机制木炭是用菌渣为原料，在隔绝空气条件下，经高温高压成型、炭化处理后制成的一种废物再生能源，是变污染物为生物资源、发展农业循环经济的重要模式。
它具有易燃烧、无烟尘、发热量高等特点，市场价在1.4元/公斤左右，适合用于工业生产、餐饮业和居家取暖。其工艺流程分别为原料粉碎和烘干、制棒、炭化处理等.
参考资料来源：百度百科-机制木炭
棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为最佳。
机制木炭主要特点：密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。
木炭的质量指标为：含炭量>85%,发热量>8千大卡,灰份<5%，挥发份<15% , 水份<4%,无杂质,燃烧时无烟无味时间>3小时,炭外径37-40mm中间孔径<15mm
菌渣做木炭垃圾换成钱,这种以菌渣的机制木炭是用菌渣为原料，在隔绝空气条件下，经高温高压成型、炭化处理后制成的一种废物再生能源。
是变污染物为生物资源、发展农业循环经济的重要模式。它具有易燃烧、无烟尘、发热量高等特点，市场价在1.4元/公斤左右，适合用于工业生产、餐饮业和居家取暖。其工艺流程分别为原料粉碎和烘干、制棒、炭化处理等。
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生产流程
1、机制木炭原料烘干技术：电子控温一遍可达到理想干湿度，自动出料，耗电低、产量大、上不飞料出料口不喷料。
2、机制木炭制棒技术：十五千瓦电机，48套筒每分钟出棒可达4~5根棒《高密度每小时达220-251公斤》
3、机制木炭烧窑技术：电子温控显示碳化技术，提高产量质量，几乎整窑带钢音，出炭率99%，易于掌握。每年可节省10万余元。
4、环保节能技术：碳化烟二次燃烧不但解决环保问题，利用于烘干机烘干原料，每年可节省燃料费3--5万元。
5、推进杆修复技术：不用加热，电焊，特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。可连续使用3天左右。
6、机制木炭旧设备改造：只要有改造价值的都能改。《价格根据实际情况收取》
参考资料来源：百度百科-机制木炭
本回答被网友采纳机制木炭原材料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为最佳。
上述材料经烘干炉烘干成干湿度适当的标准原材料，冷却后进入成型机（制棒机），再经高温，高压塑化后成型为薪棒（半成品），经炭化炉（碳化炉的形式多种多样，一般为砖土窑）炭化即成成品机制木炭。
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机制木炭与其他木炭的区别
1、环保：不砍伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木，破坏生态环境。
2、高能：固定炭含量80%左右，热值7500-8000kcal/kg，而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右.
3、清洁卫生：无烟无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少、易燃。
4、形状规则，结构合理，使用方便：有统一长度和大小，中空或实心结构，利于燃烧和使用。
5、含水量低，在5%以内：普通木炭含水量大。
6、该产品不含化学物质，无毒无异味，无污染，燃烧时间长等优点。
参考资料来源：百度百科-机制木炭
参考资料来源：百度百科-机制炭
一、想做高品质炭，最好用纯木屑。木块、木片也能做，只不过需要先粉碎一下而已。木块大的话要切片后再粉碎。
二、在没有那么多的纯木屑，竹屑、树枝、果木剪枝都是很不错的原材料，设备工艺好的话，做出的炭出口也没问题。
三、树皮也可以做机制木炭，只是单纯用树皮粉碎后做的炭，很难达到出口标准，需要与木屑按一定比例配比。
在国内销售的话，就不用讲究这么多了，上述材料均可做机制木炭。想做机制炭赚钱，原料、设备、销售三个环节缺一不可。原料要稳定供应，品质稳定；设备工艺先进；有长期合作、稳定的出口渠道。
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机制木炭生产流程：
1、机制木炭原料烘干技术：电子控温一遍可达到理想干湿度，自动出料，耗电低、产量大、上不飞料出料口不喷料。
2、机制木炭制棒技术：十五千瓦电机，48套筒每分钟出棒可达4~5根棒《高密度每小时达220-251公斤》
3、机制木炭烧窑技术：电子温控显示碳化技术，提高产量质量，几乎整窑带钢音，出炭率99%，易于掌握。每年可节省10万余元。
4、环保节能技术：碳化烟二次燃烧不但解决环保问题，利用于烘干机烘干原料，每年可节省燃料费3--5万元。
5、推进杆修复技术：不用加热，电焊，特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。可连续使用3天左右。
6、机制木炭旧设备改造：只要有改造价值的都能改。《价格根据实际情况收取》。
参考资料来源：百度百科-机制木炭
二、在没有那么多的纯木屑，竹屑、树枝、果木剪枝都是很不错的原材料，设备工艺好的话，做出的炭出口也没问题。
三、树皮也可以做机制木炭，只是单纯用树皮粉碎后做的炭，很难达到出口标准，需要与木屑按一定比例配比。
在国内销售的话，就不用讲究这么多了，上述材料均可做机制木炭。
想做机制炭赚钱，原料、设备、销售三个环节缺一不可。原料要稳定供应，品质稳定；设备工艺先进；有长期合作、稳定的出口渠道。本回答被网友采纳