第1个回答 2020-03-03
1，电极表面不平 解决方法：采用细砂纸或气动修磨器进行打磨。
2，预压时间短了或焊接电流大了 解决方法：预压时间调到100MS以上,电流调小10%再焊一下。
3，焊接时间过短 解决方法：增加10-15毫秒的焊接时间。
4，焊接件表面有毛刺 解决方法：使用锉刀或抛丸机对工件进行打磨。
5，水路冷却没做好 解决方法：检查水路是否有堵住，如没有堵住的话就采用更大功率的水冷机。
6，没有采用高硬度的电极头或电极帽 解决方法：采用国产或进口三菱材质的氧化铝铜电极。
7，气压不足 解决方法：气压压力调到0.35以上。
8，螺母凸点高度不一致 解决方法：换螺母。
9，没有采用目前国际先进的SMD中频逆变点焊机 解决方法：购买SMD-40中频逆变点焊机
第2个回答 2018-01-04
焊接过程中，短时间内焊接处的界面迅速熔化，金属热量瞬间增大，熔化的液体来不及冷却，
在压力的作用下液体从熔核中喷射出来，产生了飞溅。
有产热公示Q=I2RT，可知热量过高时容易产生飞溅。因此可从电流和电阻角度出发控制飞溅。
电流密度： 工件 工件表面有污物或工件之间有间隙 电流密度增大 飞溅增多
电极 电极帽不对称或磨损 电流密度增大 飞溅增多
电极压力：电极臂 防止电极错位
电极压力 控制合理焊接应力
焊接参数：电流 控制合理焊接电流
通电时间 控制合理时间
电网波动 防止电源波动造成电流的波动
第3个回答 2012-11-24
看飞溅大小组，交流点焊机焊接时有点飞溅是正常的，但如果太大就和程序参数有关系了。要想完全避免飞溅就用直流焊机。绝对无飞溅。中频点焊机。想了解可以私聊我。
第4个回答 2012-11-19
电焊的飞溅是避免不了，只能减少，例如降低电流，找技术好点的师傅，还有焊条烘烤。
不过目前都采用氩弧焊来避免飞溅。