胶合板热压后从直角处开裂怎么回事?

如题所述

胶合板热压后从直角处开裂怎么回事?

胶合板是一种由多层单板按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的人造板材。它具有轻巧、强度高、抗弯、不易变形等优点,广泛用于家具、建筑、装饰等领域。然而,胶合板在热压过程中或热压后可能会出现从直角处开裂的现象,影响其使用效果和寿命。那么,这种现象是怎么产生的呢?

根据相关资料,胶合板开裂主要是因为木材含水量不平衡了,破坏了它的相对稳定性。木材含水量不平衡可能有以下几个原因:

- 单板在干燥过程中没有达到适当的含水率,导致单板内部存在干湿差异;
- 单板在储存或运输过程中受到潮湿环境的影响,导致单板表面吸收水分;
- 单板在组坯前没有经过平衡处理,导致单板之间存在含水率差异;
- 胶合剂的配比或使用不当,导致胶合剂与单板之间存在化学反应或物理变化;
- 热压温度或时间不适宜,导致单板受到过大或不均匀的热应力。

以上原因都会造成胶合板内部产生应力和变形,在直角处容易产生裂缝。为了避免这种现象发生,我们可以采取以下措施:

- 选择质量好、干燥均匀、无缺陷的单板作为原料;
- 控制好单板的含水率,在8%-12%之间为宜;
- 在组坯前对单板进行平衡处理,使其含水率尽量一致;
- 选择适合木材性质和用途的胶合剂,并按正确比例和方法使用;
- 根据胶合剂和木材的特性确定合理的热压温度和时间,并保证热压机器工作正常。

总之,胶合板热压后从直角处开裂是由于木材含水量不平衡引起的应力和变形所致。我们可以通过改善干燥、储存、组坯、胶合和热压等工艺条件来防止或减少这种现象发生。
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