第1个回答 2017-01-05
交底内容：
一、施工准备:
1、材料要求
a.本工程采用泵送混凝土，本次混凝土为C35P8， 2、作业条件：
a．钢筋等隐蔽工程验收合格。
b．底板提前浇水湿润，并清洗干净。 c.电力、通讯设备（对讲机、手机等）、照明设备（碘钨灯、塔吊上的镝灯等）准备齐全。 d.机械和工具（振捣棒、布料机、铁锹、木抹子、铁抹子等）现场已准备就位。 e．混凝土工已到施工现场。 二、工艺流程：
自主体结构一边浇筑板混凝土→依次循环直至浇筑完毕→混凝土收面处理→浇水养护 三、工艺要求：
1、混凝土不同强度交接处部位的处理措施
墙、柱、楼梯斜板混凝土强度等级高于梁、板、楼梯平台的混凝土强度等级，则需在不同强度等级部位的交接处设置钢丝网，避免浇筑时发生混凝土串号现象。墙柱与梁板交接处，在距离墙柱与梁板交接处上表面二分之一梁高和500mm的较大值处设置钢丝网，钢丝网斜向下设置，与水平面夹角45°。楼梯斜板与楼梯梁、楼梯平台交接处在交接立面处设置钢丝网。
2、浇筑、振捣：
a.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，根据现场实际情况，每层混凝土浇筑厚度为50cm。 b.本工程混凝土使用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，振捣棒振捣时间为15s~20s，直到混凝土表面不在冒气泡；振捣棒插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。为尽量减少混凝土因水化反应产生的裂缝，在混凝土初凝前对已振捣过的混凝土进行二次振捣。
c、对于楼梯间、上翻梁、阳台和花池等不易振捣的位置，应在振捣此处混凝土的同时，在楼梯间踏步面板、上翻梁、阳台和花池等侧面模板用木槌轻轻敲打，尽量使混凝土密实均匀，避免产生麻面现象。
d、不得过振，每次的振捣时间为15s~20s，避免混凝土分层离析；浇筑上层混凝土时，振捣棒不得插入下层混凝土过深和时间过长，以免涨模或爆模。
e.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
f.浇筑混凝土时施工队需派钢筋工、木工各1至2名进行护筋和看模。检查混凝土浇筑的过程中模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
g．混凝土浇筑过程中，严禁施工队私自在混凝土中加水。
3、收面：采用两次收面，混凝土浇筑及振捣后，根据当时天气和气温情况、混凝土成型情况，进行混凝土表面提浆，初凝前用木抹子进行收面，并压实表面水泥素浆，保证混凝土表面平整，在混凝土终凝前进行二次收面。
4、养护：在混凝土浇筑完毕后10h~12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。 四、各部位混凝土浇筑的要求：
1、柱的混凝土浇筑：
a.柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
b.柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
c.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
d.浇筑完后，应随时将伸出板面的预留竖向钢筋整理到位。 2、梁、板混凝土浇筑：
a.梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
b.和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
c.梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
d.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
e.施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
f.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
3、剪力墙混凝土浇筑：
a.剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
b.浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
c.振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣，不灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
d.混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表
面混凝土找平。
4、楼梯混凝土浇筑：
a.楼梯采用封闭支模，楼梯斜板混凝土强度同墙柱，在浇筑楼梯斜板侧边的墙柱时，采用振动棒振捣，使之自然流畅流入楼梯踏步和斜板内，并专排1~2名工人用木槌轻轻敲打踏步模板，保证混凝土的密度度。
五、成品保护：
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP以
后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。本回答被网友采纳