第1个回答 2022-10-19
现场日常管理的目的
现代管理学对现场管理的定义是：指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理者的六大目标是什么？
六大管理目标 1.Q-―品质(Quality) 品质是企业未来的决战场，在激烈的市场竟争中，没有品质就没有明天。 2.C-－成本(Cost) 合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竟争力的有力保障之一。 3.D-－交期(Delivery) 满足客户的需求，适时提供其能需之产品是保住客户的关键。 4.P-－效率(Production) 效率是部分绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标杆。 5.S-－安全(Safety) 工作是为了生活好，安全是为了活到老，安全、舒适的工作环境是善侍员工的基本保障，应而也是企事业的管理目标。 6.M-－士气(Morale) 坚强有力的团队，高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵源泉。
现场管理的重要性是什么！
现场是企业生产运营活动的发生场所，是企业提升竞争能力的重要源泉。所有企业都必须从事与赚取利润相关的主要活动，如推行或开发一些合适的管理制度，生产现场的整顿和销售的技巧。日本工业企业是全世界竞相学习的对象，他们举世瞩目的成功与持续不断地重视现场管理与改善密不可分。在现场中，我们能够清晰的观察到生产活动中的过程和各种浪费与不合理现象。现场是生产型企业的基础，现场管理水平的高低，将直接影响质量、成本、交期等各项指标的实现。现场是一面镜子，直接反映出企业经营管理水平。面临日演激烈的市场竞争，需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交货期去响应市场，而生产企业的竞争力来自于“现场”，可见现场管理的重要性。
现场管理的意义有哪些
现场管理的意义：
1 、现场能直接创造效益。现场是产品开发和生产的场所，企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客，以及产品质量要达到顾客期望的要求，这一切都要在现场实现，企业也正是从现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展。
2 、现场能提供大量的信息。俗话说 " 百闻不如一见 " ，间接的信息不一定都是真实的，要想获得准确的第一手材料，只有到现场去做深入细致的调查了解。
3 、现场是问题萌芽产生的场所。现场是企业活动的第一线，无论什么问题，都是直接来自现场，出现问题时如不及时采取对应的措施，放任自流而任其发展，向着好的方向发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。
4 、现场最能反映出员工思想动态。人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他认为是最理想、最顺心的工作，如果他感到不称心，心里就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上，都是会直接或间接地影响产品和生产效率。
现场管理者的作用有哪些？
1、计划。做好作业计划，合理派工等。
2、组织。组织各生产单元进行产前准备、产中控制、产后整理。
3、指挥。指挥各生产单元在产前、产中、产后的处理重点、关键和薄弱的一些事项。
4、协调。协调人、机、料、法的生产要素部门解决生产异常，改善生产问题等；协调各生产单元的生产进度的协同性等问题等。
5、控制。产前共同确认首件，每天和每款上线时，巡查进行首件检验，确认产品质量符合工艺技术标准和质量检验标准。巡查产品质量、工艺纪律，控制出现质量事故、工艺事故、安全事故等问题。
6、支持和服务。做好工艺文件规范、完整和通俗化，做好计划排布的及时、准确和有效性，运用工业工程的方法，尽力改善员工的工作条件，提升员工的操作便利，提高生产能力和生产管理水平，能及时解决员工的作业问题和思想问题等。
摘自：天行健咨询公司。
5S管理的目的是什么？
转载以下资料供参考
5S的定义与目的
1S－整理（Seiri）
整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
整理的目的：
① 改善和增加作业面积；
② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；
③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；
④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；
⑤ 有利于减少库存量，节约资金；
⑥ 改变作风，提高工作情绪。
整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
2S－整顿（Seiton）
整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿的要点：
① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；
② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；
③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
3S－清扫（Seiso）
清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。
清扫的要点：
① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；
② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；
③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
4S－清洁（Seiketsu）
清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
清洁的要点：
① 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；
② 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；
③ 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；
④ 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
5S－素养（Shitsuke）
素养的定义......
什么是现场管理
现场管理的内容
整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质，减少工业伤害。 清洁(SEIKETSU)--将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场，维持上面3S成果。 素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 安全(SECURITY)--重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆: 整理:要与不要，一留一弃; 整顿:科学布局，取用快捷; 清扫:清除垃圾，美化环境; 清洁:形成制度，贯彻到底; 素养:养成习惯，以人为本; 安全:安全操作，生命第一. 因前5个内 容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。
8s 管理的目的是为了创造什么现场
8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。 8s管理法的目的，是 使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。
1S——整理
定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。2S——整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费时间找东西。
3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S——清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养
定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
6S——安全
A． 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能
B． 对不合安全规定的因素及时举报消除
C． 加强作业人员安全意识教育
D．签订安全责任书
目的：预知危险，防患于未然。
7S——节约
减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。
8S——学习
深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的。
目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织
建筑工程现场管理目标是什么
施工企业管理的四大目标是：进度、成本、质量、安全。
1、项目质量控制
施工质量控制是工程建设质量管理的重要一环,而施工质量控制关键是要以人为核心,预防为主,以数据为原则。施工中的每一道工序质量控制,必须要有质量计划,做到事前控制,事中和事后控制。
2、项目成本控制
施工项目成本是施工企业为完成施工项目的工程任务所耗费的各项生产费用的总和，它包括施工过程中所消耗的生产资料转移价值和以工资补偿费形式分配给劳动者个人消费的那部分活劳动消耗所创造的价值。工程项目成本控制，就是在工程项目实施过程中，通过适当的技术和管理手段对施工生产过程中所消耗的生产资料转移价值和活劳动消耗创造的价值以及其他费用开支和其他管 理工作等进行计划、实施、监督、调节和控制，按照预先制定的目标计划，在整个施工过程中进行严格的成本核算，确保一切开支都控制在计划成本内，并尽可能的降低成本和消耗。
3、项目进度控制
进行进度控制的目的，是要按照承包合同规定的进度和时间要求完成工程建设任务。进度计划控制形式有两种：一是横道图计划检查施工进度计划的编制形式主要有横道计划和网络计划两种。(进度计划的实施。 将施工进度计划报业主审批后，工程项目实施单位应严格按照 进度计划执行项目，把进度计划细 化，编制出月（旬）作业计划和施工 任务书，安排落实到班组，布置到位，调配好人力、物资和资金。二是网络图计划检查。(进度计划的调整施工进度计划的控制和其他管理活动一样，也是一种周期性的循环，人们称之为四阶段循环：即编制进度计划、执行进度计划、检查计划执行的情况，最后是采取措施纠正 和调整偏差，然后再进入下一个循环。
4、项目安全控制
项目经理是安全生产的第一责任人，对工程项目的施工现场、周边环境、生活区三大控制点的安全负有全面责任，项目经理要落实好对安全控制点岗位责任的制定及分工，避免安全控制工作的盲点。
现场管理六大目标是什么？
六大管理目标
1.Q-―品质(Quality)
品质是企业未来的决战场，在激烈的市场竟争中，没有品质就没有明天。
2.C-－成本(Cost)
合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竟争力的有力保障之一。
3.D-－交期(Delivery)
满足客户的需求，适时提供其能需之产品是保住客户的关键。
4.P-－效率(Production)
效率是部分绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标杆。
5.S-－安全(Safety)
工作是为了生活好，安全是为了活到老，安全、舒适的工作环境是善侍员工的基本保障，应而也是企事业的管理目标。
6.M-－士气(Morale)
坚强有力的团队，高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵源泉。