数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
1、加工程序载体：将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。
2、数控装置：CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。
3、伺服与测量反馈系统：伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。
4、机床主体：它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。
5、数控机床辅助装置：辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置。
扩展资料：
数控机床有如下特点：
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
9、可靠性高。
参考资料来源：百度百科——数控机床
数控机床的基本组成部分是：
1.主机：包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。
2.数控装置：包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件
3.驱动装置：包括主轴驱动单元、进给单元主轴电机及进给电机等。
4.辅助装置：如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。
5.编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
数控机床由以下几部分组成：
机床主体：这是数控机床的硬件，是机床的重要机械附件部分。它包括床身及底座铸件、主轴及变速箱、导轨及滑台、润滑、排屑及冷却等部分。
传动系统：这是数控机床的重要“脉络”，主导机床各部分的有序进行及完成机床的工作使命。它包括刀具、传动机械和辅助动力系统。刀具部分包括保护装置、刀库和换刀装置；传动机械包括滚珠丝杠、直线导轨和蜗杆副；辅助动力系统包括液压系统和启动系统。
数控系统：这是机床的“灵魂”部分，决定机床的功能和作业精度。
数控系统基本分为两类：驱动装置，包括高速主轴、力矩电机、直线电机、普通电机和步进电机；
控制及检测装置，包括CNC系统、可编程序控制器、进给伺服控制模块、位置检测模块等。
以上只是数控机床的基本组成，不同型号的数控机床在结构上可能存在一些差别。