安置综合楼机械使用计划
第一章 工程概况
第一节 工程特点
本工程位于深圳市盐田区深盐路南侧、盐田河东侧，工地南面为盐田村民房，西面为盐田河，占地面积5343m2,总建筑面积为3.2万m2 ，由两栋塔楼组成，其中A座20层，B座25层，高度为79.9 m。两层地下室，设计标高±0.000相当于绝对高程6.7m,地下室埋深约8.6m，基础形式为冲孔灌注桩基础，结构形式为框支剪力墙结构。
第二节 施工条件
本工程北面规划路可做为施工道路出口，西面为盐港新村小区道路，可作为人行通道及办公区车辆通行。本工程施工必须采取措施，确保盐港新村小区道路行人的安全，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化，减少粉层、噪音等施工扰民，维护树立企业的良好形象。
第三节 工期要求
根据建设单位的工期要求，我项目部编制详细的施工进度计划，见《深盐二通道拆迁安置综合楼施工进度计划》。
计划开工时间2009年3月20日，由项目部独立施工部分自2009年12月开始。工程竣工时间2011年7月15日，总工期845天。
第四节 管理特点及总体要求
本工程采用项目化管理、项目经理负责制这种管理形式进行本工程的全面施工管理，项目经理对深盐二通道拆迁安置综合楼全部合同内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并在建设单位要求的时间内实现合同目标。
第五节 施工程序和总体安排
一、 施工程序
本工程重点控制为结构施工，在施工过程中合理、科学地
安排施工顺序、组织流水和工序穿插，减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键。在结构施工中对施工程序做如下描述：
根据本工程建筑布局及结构特点，分为2个大流水段从地下室二层开始流水作业,其中B座为施工主线。
上部结构每栋1个流水段，整个工程分为2个流水段，每个流水段标准层结构施工工期5天，错开浇筑砼时间。
二、 施工组织总体安排
先主体、后围护，先结构、后装饰，安装配合土建。
第二章 施工进度计划
第一节 施工总体计划
我项目部编制详细的施工进度计划，见《深盐二通道拆迁安置综合楼进度计划》。
计划开工时间2009年3月20日，地下室底板垫层施工于2009年12月开始，工程竣工时间2011年7月15日，总工期845天。
我项目部制定相应各分部工程的工期指标如下：
1、地下室结构封顶2010年6月20日，A栋结构封顶2010年1月20日，B栋结构封顶2010年12月30日。
2、砌筑工程从2010年10月25日开始，从地下室二层往上施工，抹灰工程在砌筑完2周开始，完工时间2011年4月29日。
3、屋面工程A座从2011年2月15日开始，工期40天，B座丛2011年1月25日开始，工期50天。
4、外墙装饰工程A座从2011年2月20日开始，工期70天，B座从2010年1月30日开始，工期95 天。
5、大型机械进出场安排
塔吊安装在地下室基坑开挖完成后，计划2010年2月5日完成。塔吊拆除在施工电梯拆除后，计划于2011年6月30日开始。
电梯安装在地下室顶板结构完成后，计划2010年6月20日完成。拆除在外墙涂料施工完成后，计划于2011年6月25日开始。
井架安装在B座10层板结构完成后开始，计划2010年9月20号安装完成，在外墙涂料完成后开始拆除，计划于2011年6月20号。
第三章 机械设备资源控制计划
第一节 机械使用计划表
序号 用电设备名称 规格型号 单位 数量 进场时间 退场时间 备注
1 附着式塔吊 H336B 台 1 2010.2.1 2011.6.15
2 施工电梯 SCD200 部 2 2010.6.15 2011.6.1
3 井架 JJM-10 台 2 2010.9.20 2011.6.20
4 砼输送泵 HBT-60 台 2 2010.2.10 2011.1.30
5 平板振动器 ZB-11 台 2 2010.2.10 2011.1.30
6 插入式振动器 ZX50 条 8 2010.2.10 2011.1.30
7 布料机 台 2 2010.2.10 2011.1.30
8 钢筋调直机 CT-6/14 台 1 2010.2.10 2011.1.30
9 钢筋切断机 GJ40-1 台 2 2010.2.10 2011.1.30
10 钢筋弯曲机 GW32 台 3 2010.2.10 2011.1.30
12 钢筋对焊机 UN-100 台 2 2010.2.10 2011.1.30
11 空压机 VHP400 台 6 2010.3.20 2010.6.20
12 高压水箱泵 DA1-100 台 1 2010.6.3 2011.7.10
13 潜水泵KW IS50-30 台 8 2009.12.25 2010.11.10
14 电焊机 BX1-330 台 3 2010.2.10 2011.1.30
15 搅拌机 JZ750 台 2 2010.8.10 2011.5.10
16 装栽机 部 1 2010.12.25 2010.6.20
17 蹦蹦车 部 2 2010.3.20 2011.6.20
18 人货车 部 1 2009.3.20 2011. 7.15
19 大巴车 部 1 2009.12.1 2011.7.15
20 木工圆盘锯 MJ104 台 3 2009.3.20 2011.1.20
21 全站仪 1 2009.3.20 2011.5.30
22 水准仪 2 2009.3.20 20115.30
23 经纬仪 1 2009.3.20 2011.5.30
24 铅锤仪 2 2009.3.20 2011.5.30
25 激光投影仪 1 2009.3.20 2011.5.30
26 木工刨床 MB504B 台 1 2010.3.20 2011.1.20
第二节 机械设备人员配备计划
序号 机械名称 人员数量（人） 序号 机械名称 人员数量
1 塔吊（H3/36B型） 3+6=9 10 人货车 1
2 施工电梯 2×4=8 11 翻斗车 1
3 井架 2×2=4 12 木工台锯 4
4 砼输送泵 4 13 全站仪 测量放线合计8人
5 砂浆搅拌机
（750型） 4 14 水准仪
6 装载机 1 15 经纬仪
7 电焊机（BX-500-2） 4 16 铅直仪
8 高压水泵 2 17 大巴车 1
9 蹦蹦车 2
项目总工（签字）： 成本总监（签字）：
审核意见：
机械设备租赁中心： 审核日期： 年 月 日
审核意见：
工程部： 审核日期： 年 月 日
审核意见：
总工程师： 审核日期： 年 月 日
审核意见：
副总经理： 审核日期： 年 月 日
第三节 机械施工方案申报计划
本工程涉及主要大型施工机械安装拆卸方案由项目技术部会同租赁部编制，计划如下：
编号 方案名称 编制部门 申报时间
2 塔吊（H3/36B型）安装拆卸方案 机械租赁部 2010.1.10
3 1#电梯安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
4 2#电梯安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
5 1#井架安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
6 2#井架安装拆卸方案 机械租赁部 2010.5.20
7 高层施工机械倾覆应急预案 机械租赁部 2010.3.20
第四章 施工平面图
详见后附《深盐二通道拆迁安置综合楼地下室结构施工平面布置图》、《深盐二通道拆迁安置综合楼主体结构施工平面布置图》、《深盐二通道拆迁安置综合楼装修施工平面布置图》。
第五章 机械费成本预控指标与说明
详见下页
第六章 机械设备安全与风险防范
一、塔吊安全与风险防范与要求
本工程采用1台臂长60米H3/36B型塔吊，回转范围包括盐港新村、小区道路、生活区、办公区等。主要应采用以下措施保证安全。
1、设置回转限位（包括声控报警）控制塔吊大臂进入盐港新村。
2、当塔吊前臂进入小区道路时设置声控提示装置，并且加强了望和指挥，尽量避免起吊物进入该路段。
3、当塔吊前臂进入生活区时设置声控提示装置，并且加强了望和指挥，尽量避免起吊物进入该区域。
4、该工程基础为桩基础，地质情况复杂，按照厂家提供的塔吊技术参数设计塔吊桩基础，安装钢筋与预埋件，保证基础牢固。
其他注意事项如下：
1、安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工，统一指挥。
2、安装塔吊必须保证安装过程各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
3、塔吊附墙件的布置与间隔，应符合说明书的规定。
4、塔吊必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。
5、为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆卸,司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方投入使用，并作好备案工作。
6、塔吊司机操作时，必须严格按照操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。
7、塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。
8、所有架工必须持证上岗，工作十佩带好个人防护用品，严格按方案施工，作好塔吊拉结点安装，防止架体倒塌。
二、电梯安全与风险防范与要求
1、在安装期间，绝对不允许与安装工作的人员使用升降机。
2、驱动吊笼运行必须将加节按纽盒或操作盒移至吊笼顶操纵，不允许在吊笼内操纵。
3、不允许在风速>13米/秒和雷电、下雨等恶劣天气条件下进行安装工作。
4、利用设置在吊笼顶的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200KG，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。
5、任何人不得在旋吊物下。
6、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
7、吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。
8、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或先靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
9、除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。
10、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。
11、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具从刚安好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
（二）电梯操作的安全措施
1、风速>20m/s，不得操作升降机。
2、在确认“日常安全检查”和“保养和维修”已完成之前，不能操作升降机。
3、吊笼载荷和乘客人数不准超过标牌上规定的额定值。
4、不能让货物超出吊笼。加节时在吊笼顶部设置的吊杆应拆除。
5、除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物。
6、要确保所有保护和安全装置能正常工作，否则不得操作升降机。
7、在确认吊笼和重通道内没有任何障碍物和人员之前，不得操作升降机。
8、当升降机在吊笼内进行操作时，吊笼的顶上不得有人。
9、发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人；在故障和危及安全的情况排除之前，不得操作升降机。
（三）其他安全要求
1、安装电梯前，安装人员必须对安装部件进行严格的外观检查，对于在保管、运输，安装过程中受损的零件，则必须修复或更换。
2、电梯基础浇灌以后，要等砼达到80%的强度才可能安装电梯，一般过了7—8天就可以安装。
3、施工电梯操作人员必须经过培训，有上岗证，电梯处挂牌明示操作责任人，电梯使用过程中必须设置安全技术操作规程，在醒目部位放置标示牌、警示牌。
4、电梯安装时，应设警戒区，以电梯为中心，半径为10米警戒区，并用绳围圈，挂标志牌，由专职安全员看管，闲杂人员不得进入场内。
5、电梯安装要有专业技术人员在场，安装人员应经过培训后持证上岗。
6、电梯安装完后应严格按照规范规定检验和验收试验，提交试验报告，在主管部门验收合格后方可使用，使用中要安规范进行操作并加强管理。
7、电梯安装完毕后，应由有关部门对电梯进行验收，只有验收符合安全规范要求后才准许投入使用。
8、必须对电梯进行日常安全检查及定期检验和试验。
9、电梯操作人员应遵守工作职责，严守工作岗位，停止工作后，应将吊笼放至地面，将电器闸刀拉下，锁好电箱，在确保安全后才能离开岗位。
10、安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定，即佩戴安全帽和安全带，穿防滑鞋。
三、井架安全与风险防范与要求
1、本井架除靠楼层一边外，其他三边必须满挂安全网。
2、安装井架前，安装人员必须对安装部位进行严格的外观检查，对于在保管、运输，安装过程中受损的零件，则必须修复或更换。
3、操作人员必须经过培训，对吊笼，自动翻斗的使用，对卷扬机电器操作的系统等等，必须熟悉其操作规程，保证安全生产。
4、吊笼严禁载人，吊笼或翻斗在运行或停靠楼层间隙时一律不准有人进入钢管井架内，必须严格遵守安全条例。
5、必须设置有可靠的安全停靠装置和断绳保护装置。
6、吊篮设置安全门，以免在运输途中物料掉落，井架顶部须采用双层超高限位装置，使吊篮起限位断电作用。
7、所有电路设备与电路安装应符合规范要求。
8、井架安装、拆除时，应设警戒区，设置以导轨为中心，半径为10米的警戒区，并用绳围圈，挂标志牌，由专职安全员看管，闲杂人员不得进入场内。
9、井架的安装、拆除要有专业技术人员在场，安装、拆除人员应经过培训后持证上岗。
10、井架安装完后应严格按照规范规定检验和试验报告，在主管部门验收合格后方可使用，使用中要按规范进行操作并加强管理。
11、井架拆除与安装程序相反，从上至下一个一个标准节地拆除。
二次配线工艺规程
1适用范围：适用于高低压开关柜、动力箱和三箱（配电箱、计量箱、端子箱）的二次配线。
2二次回路绝缘导线和电缆的一般要求：
2.1二次回路绝缘导线和控制电缆的工作电压不应低于500V。
2.2测量、控制、保护回路除断路器电磁合闸线圈外，应采用铜芯控制电缆和绝缘导线，在其它情况下，当所有室内设备、仪表和端子上装有专用于连接铝芯的电缆和绝缘导线。
2.3按机械强度要求，采用的电缆芯或绝缘导线最小截面为：连接强电端子的铜线不小于1.5mm2；铝线不应小于2.5mm2；连接于弱电端子的、运动装置使用的铜芯电缆直径不应小于0.5 mm2。
2.4绝缘导线和电缆芯截面的选择还应符合下列要求：
a) 电流回路：电流测量回路应保证表计工作在规定的准确度范围内，保护回路应保证电流互感器工作在10%误差范围内。
b) 电压回路：由电压互感器到计费用电表的电压损失不应超过0.5%额定电压，在正常负荷下，电压互感器到测量仪表的电压损失不应超过额定电压的1~3%，当全部保护装置和仪表工作（即电压互感器负荷最大）时，电压互感器到保护和自动屏的电压损失不应超过额定电压的3%。
c) 控制回路：在正常最大负荷时，控制母线至各设备的电压损失，不应超过额定电压的
10%。
d) 绝缘导线和电缆可能受到油浸的地方，应采用耐油绝缘导线和电缆。
3屏内的接线要求：
3.1屏的内部连接导线，一般采用塑料绝缘铜芯导线。
3.2安装在干燥房间里的屏，其内部接线可采用无防护层的绝缘导线，该导线能在表面经防腐处理的金属屏上直接敷设。
3.3屏内同一安装单位各设备之间的连线，一般不经过端子排。
3.4接到端子和设备上的绝缘导线和电缆应有标记。
4工艺准备
4.1看懂图纸、标准、仔细考虑布线方案。
4.2根据任务性质和产品技术要求，领用与图纸要求相符合的导线品种。
4.3领取按需要数量的安装零件，如接线板夹、压板、紧固件等。
4.4核对二次回路的电器元件是否备齐，型号规格是否相符。电器表面发现碎裂生锈发霉等质量问题，应同仓库联系退货调换。
5工艺过程
5.1电器元件必须有合格证明方可进行安装。
5.1.1仪表：按图将仪表安装在仪表板上。
5.1.2继电器：板后接线的继电器，在接线端上先拧上接线螺杆，用螺帽压紧。板前接线的继电器，在接线端上装上导线导片，需用弹簧垫圈拧紧。注意不可滑牙，如有滑牙必须调换嵌件或整个继电器，如发现继电器的接线端嵌件螺孔有胶木堵塞可用丝锥攻好再用。
5.2信号灯、按钮等其它二次回路的组件，按图装入开关柜内，一律要求垂直、整齐、牢固。
5.3接线端子和线夹
5.3.1按图选用接线端子和接线端子基座。
5.3.2将基座紧固在开关柜的适当位置，依次将接线端子插入基座内。
5.3.3线夹按实际需要档数装在线脚上，超过六档以上则必须作二路布置，在受到地位限制时允许用圆形线夹，使线束成圆形。
5.4试行线路根据需要的长短然后落料，并将落好的料勒紧拉直。
5.5自上而下将总路线束整好，放入行线槽内，或用外排法排线。总路线束要求排成方形或长方形然后分路。以上下笔直的线束放在外档，有上下曲折（弯头）的线束顺序入内档。线束不能紧帖金属表面，必须悬空3~5mm，用钢纸板、玻璃丝板或彩色胶布（或绑扎带）将线束间隔固定，不得晃动。
5.6分路部分，可先将可联接的一端接好，弯头处用手弯成园角，直横行走，力求作到横平竖直。
5.7分路部分到继电器的线束，一律按水平居中向两侧分开的方向行走，到继电器接线端的每根导线应略带圆势裕度连接，同一台屏内接的各种继电器，接线圆势应力求一致。见图一
图 1
图 2
5.8分路部分到双排仪表的线束，可用中间分线的布置方工式。见图二
5.9分路部分到单排仪表的线束布置形式见图三
图3
5.10分路部分到按钮、信号灯、熔断器、控制开关等组件的线束布置，原则上按横向对称行走见图四、五。但如受到位置上的限制，允许直向对称行走的方式。
图4 图5
5.11摇门部分的线束，在两端线脚固定以后，线束本身必须留有适当的长度余量，以摇门打开大于100度时线束不致过份拉紧为限。
6接线
6.1根据需要长度和线径用剥线钳剥头，不能损伤铜丝表面。
6.2按接线图纸选取相应的线号套，线号套不准反套。
6.3套上线号套，（或冷压接线鼻）末端与线号套之间距离达2mm。羊角圈要弯成全圈，方向要顺施紧方向，其内径应比紧固螺钉直径大1~2mm。见图六。
图6
6.4两根以上的线头，在两根线之间垫上一只平垫圈；多股线接到接线端上时，如遇到导线螺杆长够，可允许用碗形垫圈加弹簧垫圈，省去平垫圈。
7包扎
7.1线束每隔100~200mm须扎一点，用扎紧带扎紧。
7.2可动部份的线束，为了防止与金属磨擦，原则上一律要加绑扎线缠绕，
8检查
8.1接线头螺钉是否有松动现象。
8.2所有线路是否平、直、牢。
8.3所有元件不接线的端子都需配齐螺钉或螺母垫圈等。
9其它
9.1导线穿过铁板的孔时，要套一个大小适当的保护物，如橡皮圈、绝缘管等，装套的必须牢固。
9.2凡要求用锡焊的线头一定要焊牢，不得有虚焊假焊现象。
追问可以问一下，有具体点的施工人员的安排施工的计划书吗？
追答1.施工基本情况（内容，完成期限，达标要求，下达施工任务单位）
2.施工计划：一是施工的几个阶段：布置任务，明确职责；二是拟定施工进度时间表，责任人，以及面对可能发生的情况做好几种预案；三是开好几个会：召开动员会，施工正式开始；召开阶段检查落实会议，注意施工进程中的问题和不足，随时要求改正；召开总结表彰会，表扬优秀员工和部门；四是施工经费、人员计划：所需经费预算；所需人员预算；所需优惠政策的建议
3.保障措施。根据工程情况向上级提出一定的要求，从而保证施工顺利完成
追问你能发一份照明施工的检查、验收规范和“计划书”吗？