没有这个要求的。焊接钢板时对钢板的厚度是没有限制的。
根据中国机械工程学会焊接学会编著的《焊接手册 焊接方法及设备 第1卷》第一章：
钢板焊接都是依据设计需要，来进行钢板的选择和焊接的。要考虑到设计本身的需要，从重量、强度、经济等几个方面进行选择的，而且还需要考虑到师傅的焊接技术水平。结合各个方面，最后进行钢板厚度的选择，所以是没有标准的。
扩展资料：
焊接方法
焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
如果是不锈钢，最好选择钨极氩弧焊追问
两层钢板之间的径向距离不到10cm,钢板的轴向高度至少80cm,请问这样的话是不是不容易施焊?
追答是的，角度达不到肯定不容易焊接。
我需要做的是一个内半径为392mm，外半径为500mm两层钢筒，两层之间使用沿径向的钢板连接起来，形成一个筒体。筒体高度800mm钢板厚度大概是4mm～10mm之间，请问这个做起来可行吗？
追答不知道你这个筒体是用来作什么的？听起来像锅炉等压力容器
追问形状如图，两层钢板之间需要使用径向钢板条连接起来，两层钢板间距大致是10cm，高度80cm。我就是觉得两层钢板的间距太小，难以施焊。请问这种构件采用什么方法来加工比较好？
追答你可以这样，把4个筋板对称安装定位在中心套筒上，再把剩下的4个筋板对称安装定位在外套筒上，预装一下，如果尺寸以及间隙符合要求，再把他们拆下并分别满焊，之后调整焊后变形，再组装起来，剩下的焊缝能焊多少就焊多少吧，不知道这样能不能满足您的使用要求，因为100mm的间距使用什么方法都很难焊接，使用浸泡钎焊也不太现实，顺便问一下，您这是什么东东？好像风机通道？
追问是径向连接双层钢板混凝土井壁的模型，感觉好有难度加工。
请问如果我将中间的钢板改为钢筋棍连接的话，这样制作：在内层与外层钢板上钻孔，然后将钢筋对眼穿，在外层钢板的外面与内层钢板的内层将钢筋焊接到钢板上，这样可行吗？
应该没什么问题，混凝土我不太懂，但是你应该考虑高度方向，在使用过程中的应力与外力情况，是不是应该增加高速方向的结构，来提高高度方向承受的能力？
追问主要是考虑径向的受力特征，高度方向的可以使可收缩结构来卸力，轴向承载力可以保证
本回答被网友采纳请问厚度为4mm～10mm的钢板该怎样焊接才能防止太大的温度变形？