焦化废水是焦化厂在煤气化、液化、炼焦过程中产生的废水，其中含有大量有毒、难降解的有机物，因此是一种处理难度较大的工业废水。目前，主要采用预处理、生化处理等方法对焦化废水进行处理。然而，经过这些处理后，焦化废水的氰化物、COD和氨氮含量仍然难以达到排放标准。针对这一问题，本文综合了近年来国内外焦化废水处理的研究成果，系统地介绍了焦化废水深度处理中应用的物化方法、氧化方法和膜处理方法的优缺点，并列举了当前几种焦化废水回用的实例及不足，指出了焦化废水处理技术的发展方向。
1. 焦化废水深度处理技术
1.1 物理化学法
1.1.1 混凝沉淀法
混凝沉淀法利用电中和原理对焦化废水进行处理。实验结果表明，在特定条件下，混凝剂对焦化废水的色度、COD等指标有良好的处理效果。然而，该方法会产生大量固体沉渣，且固体沉渣处理困难，可能对环境造成新的污染。此外，该方法需要对沉淀池入水及出水调节pH值，混凝剂投加操作复杂，处理后的废水只能外排，无法实现达标回用。
1.1.2 吸附法
吸附法利用多孔类物质作为吸附剂，对大分子有机物、油类物质、部分固体悬浮物等污染物具有良好的吸附性能。实验结果表明，当吸附剂投加量、pH值、吸附时间等条件优化时，吸附法对焦化废水中的氨氮、COD等污染物具有较好的去除效果。然而，吸附剂的价格较高，再生困难，使得废水处理成本较高。
1.1.3 化学沉淀法
化学沉淀法不仅使废水中氨氮含量达到国家排放标准，同时也提高了废水的可生化性。然而，该方法处理焦化废水的研究较少，技术不成熟，无法实现工业化应用。
1.2 氧化法
1.2.1 Fenton氧化法
Fenton试剂将焦化废水中的难降解大分子有机物氧化分解成小分子有机物，降低了COD值和色度，提高了废水的可生化性。
1.2.2 臭氧氧化法
臭氧氧化法具有氧化能力强、反应速度快、处理效率高、不受温度影响、不产生污泥等特点。然而，该技术的投资成本和运行成本较高，目前仍处于理论研究和实验室研究阶段，难以实现大规模工业化应用。
2. 结论
随着国家对环保问题的日益重视和国民环保意识的提高，废水排放标准变得更加严格。虽然近年来新出现了一些焦化废水处理技术，如电化学氧化技术、光催化氧化技术、膜技术等，这些技术对污染物处理较为彻底，不会产生二次污染，但投资成本和运行成本较高，且很多仍处于理论研究和实验室研究阶段，难以实现大规模工业化应用。因此，在深入研究先进处理技术的同时，我们也应该充分发掘现有技术的优点，对现有技术进行优化改良，提高其处理效能。通过以上分析，粉煤灰吸附效果较好，符合国家以废治废的环保节能政策，膜技术已在部分工厂中应用并取得较好效果。因此，采用粉煤灰吸附预处理技术与膜技术协同作用处理焦化废水应是今后焦化废水处理回用的研究重点。
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