什么是压力容器

如题所述

压力容器:是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。

压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。

各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。

扩展资料:

压力容器检验:

外部检查:

亦称运行中检查,检查的主要内容有:压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象;安全附件是否齐全、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好、全部旋紧;基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。

外部检查既是检验人员的工作,也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象(如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等)应予停运并及时报告有关人员。

内外部检验:

压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外,还要检验内外表面的腐蚀磨损现象;

用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹,必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量;测量壁厚。

若测得壁厚小于容器最小壁厚时,应重新进行强度校核,提出降压使用或修理措施;对可能引起金属材料的金相组织变化的容器,必要时应进行金相检验;高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。

通过内外部检验,对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次,但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

全面检验:

压力容器全面检验除了上述检验项目外,还要进行耐压试验(一般进行水压试验)。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。

但对压力很低、非易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器,若没有发现缺陷,取得一定使用经验后,可不作无损探伤检查。

容器的全面检验周期,一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器,在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后,全面检验周期可适当延长。

参考资料:百度百科----压力容器

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第1个回答  推荐于2019-08-26

压力容器:是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。

为了更有效地实施科学管理和安全监检,我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。

应该按照最新TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分,先按介质划分为第一组介质和第二组介质,然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类,Ⅱ类,Ⅲ类,老容规的所谓第一类、第二类、第三类已经不适用了。

压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。

各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。

扩展资料:

容器分类:

1,分类概述

压力容器的分类方法很多,从使用、制造和监检的角度分类,有以下几种。

(1)按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)按盛装介质分为:非易燃、无毒;易燃或有毒;剧毒。

(3)按工艺过程中的作用不同分为:

①反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

④贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

2,品种划分

压力容器按在生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:

(1)反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。

(2)换热压力容器(代号E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。

(3)分离压力容器(代号S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。

在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。

3,多腔压力分类

多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。

1.同腔多种介质容器分类

一个压力腔内有多种介质时,按组别高的介质分类。

2. 介质含量极小容器分类

当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当按其危害程度及其含量综合考虑,由压力容器设计单位决定介质组别。

4,特殊情况分类

(1)坐标点位于图A-1或者图A-2的分类线上时,按较高的类别划分其类别。

(2)对于GB 5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质,应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑,由压力容器设计单位决定介质组别。(3)本规程1.4条范围内的压力容器统一划分为第Ⅰ类压力容器。

5,压力等级划分

压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:

(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

(2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

(3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

(4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。

参考资料:百度百科---压力容器

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第2个回答  推荐于2019-09-21

压力容器,英文:pressure vessel,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。

压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。

扩展资料

压力容器的常见缺陷:

1、裂纹 CRACK;

2、焊接缺陷 WELDING DEFECTS;

3、其他缺陷 OTHER DEFECTS。

(1)分层缺陷;

(2)表面张口型缺陷;

(3)冲刷缺陷;

(4)腐蚀缺陷;

(5)变形缺陷。

压力容器制造缺陷对其安全性的影响:  

容器在制造过程中产生的另一种缺陷是造成壳体几何形状的不连接,如凹凸不平、接缝角变形等。各种回转壳体在内压作用下的应力与它的曲率半径有关。

曲率半径不同的两种壳体连接在一起时,由于应力不同,所产生的变形也不一样。但它们又相互约束,并由此在交接处引起剪力和弯矩,使壳体产生附加弯曲应力,造成过高的局部应力。

一般说来,直径大而深度小的凹陷,几何形状的变化比较缓和,所产生的影响也小。在容器制造过程中产生的封头凹凸不平,一般都是变化比较缓和的。

参考资料百度百科-压力容器

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第3个回答  推荐于2019-10-17

压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。

压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。

应该按照最新TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分,先按介质划分为第一组介质和第二组介质,然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类,Ⅱ类,Ⅲ类。

老容规的所谓第一类、第二类、第三类已经不适用了。

扩展资料

压力容器的分类方法很多,从使用、制造和监检的角度分类,有以下几种:

1、按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

2、按盛装介质分为:非易燃、无毒;易燃或有毒;剧毒。

3、按工艺过程中的作用不同分为:

- 反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。

- 换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。

- 分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

- 贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

参考资料:百度百科——压力容器(承载一定压力或者盛放易燃易爆品的设备)

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第4个回答  推荐于2019-11-14

压力容器:是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。

为了更有效地实施科学管理和安全监检,我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。

为了与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列三个条件的容器,才称之为压力容器:

(1)最高工作压力≥9.8104Pa(1Kgf/cm2);

(2)容积≥25L,且工作压力与容积之积≥200L.Kgf/cm2(1960104L.Pa);

(3)介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。

扩展资料:

压力容器按形式分为固定式压力容器和移动式压力容器。其中固定式压力容器按承受压力可分为超高压容器,工作压力≥100mpa,如合成水晶釜、高压套管换热器等。

第ⅲ类压力容器,其工作压力10mpa≤p≤100mpa;第ⅱ类压力容器,其工作压力1.6mpa≤p≤10mpa;

第ⅰ类压力容器,指低压容器,其工作压力1.0mpa≤p≤1.6mpa。

移动式压力容器包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式(管束式)集装箱和无缝气瓶、焊接气瓶、特种气瓶等。

压力容器结构一般包括筒体、封头、开孔与接盘、法兰、密封元件、安全附件等受压元件和支座、内件等非受压元件。主要应用焊接的方法制造,常见的结构形式有球形容器、圆筒形容器、锥形容器等。

压力容器的分类方法很多,从使用、制造和监检的角度分类,有以下几种。

(1)按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)按盛装介质分为:非易燃、无毒;易燃或有毒;剧毒。

(3)按工艺过程中的作用不同分为:

①反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

④贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

参考资料:百度百科——压力容器

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