关于外圆磨加工问题

我是做外圆磨加工的,一般加工cr12淬火的工件。以前都是用的K级60目的棕刚玉砂轮,效果挺好的,可最近有些用户购买的宝钢的cr12料,也许是质量太好了点吧,就是不好磨加工。(加工时磨不到火花,砂轮要十倍磨损,工时也要好几倍。)请问高工师傅们有何高技,帮忙指教。(13952664001蒋)谢谢各位了。

1、提高磨削速度,用大直径的砂轮,直径大,其线速度也就大 2、避免工件让刀,进刀量应该小一点 3、试着换一种材质的砂轮 4、勤修砂轮,一是保证砂轮没有大的跳动,二是保持砂轮有锋利的磨锋
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第1个回答  2012-04-03
可以采用青岛海狮的砂轮
第2个回答  推荐于2017-09-06
  磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床。
  大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。
  磨床能加工硬度较高材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能进行高效率磨削,如强力磨削等。
  磨床各类金属切削机床品种最多一类北京汉阳,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。
  外圆磨床使用最广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件,可磨削内孔锥度较大内、外锥面。不过外圆磨床自动化程度较低,只适用于小批单件生产修配工作。耐磨焊条
  内圆磨床砂轮主轴转速很高,可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动半自动内圆磨床除工作循环自动进行外,还可加工自动测量,大多用于大批量生产。
  平面磨床工件一般夹紧工作台上,或靠电磁吸力固定电磁工作台上,然后用砂轮周边或端面磨削工件平面磨床;无心磨床通常指无心外圆磨床,即工件不用顶尖或卡盘定心支承,而以工件被磨削外圆面作定位面,工件位于砂轮导轮之间,由托板支承,这种磨床生产效率较高,易于实现自动化,多用大批量生产。
  工具磨床专门用于工具制造刀具刃磨磨床塑料工业网,有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等,多用于工具制造厂机械制造厂工具车间。
  砂带磨床以快速运动砂带作为磨具,工件由输送带支承,效率比其他磨床高数倍,功率消耗仅为其他磨床几分之一,主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料大量生产平面零件等。
  专门化磨床专门磨削某一类零件,如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮螺纹等磨床。除以上几类外,还有珩磨机、研磨机、坐标磨床钢坯磨床等多种类型。
  工件支承在头架和尾座的两顶尖之间,由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上,可作纵向往复的进给运动。工作台分上下两层,上工作台可调整一个不大的角度,以磨削圆锥形表面。装有高速旋转砂轮的砂轮架,则作横向进给运动。
  大型外圆磨床为减小机床长度,一般工作台固定不动,而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动。
  外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不超过3微米,表面粗糙度Ra0.63~0.32微米;高精度外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。
  外圆磨床分为切入式外圆磨床,端面外圆磨床和万能外圆磨床。
  切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时,砂轮只须作连续横向进给,不必与工件作相对轴向运动,这种磨床的生产率较高。
  端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度,并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面,可同时磨削工件的外圆和轴肩端面,一般用于批量生产。
  万能外圆磨床:砂轮架附有内圆磨削附件,砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度,头架上除拨盘旋转外,主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围,磨削内孔和锥度较大的内、外锥面,适用于中小批量和单件生产。
  此外,还有双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床,它们可同时磨削两个或多个轴颈,适用于大批量生产。
第3个回答  2012-03-30
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