浅析高速公路砼施工工艺细则?

如题所述

高速公路砼施工工艺细则
一、编制依据
1、桥梁设计图
2、《公路桥涵施工技术规范》(简称《公路规范》)
二、砼原材料的技术要求
1、水泥
采用统一厂家生产的普通硅酸盐水泥。水泥入库后试验室及时抽样检验,主要检验项目有安定性检查和水泥标号鉴定,二项指标有一项不合格者,此批水泥为不合格。对不合格的水泥,试验室应下发通知单不允许进入梁部施工现场,袋装水泥每100吨、散装水泥每500吨为一批进行检验。合格的水泥库存放时间最长不允许超过三个月,水泥库应做到通风防潮。
2、粗骨料
梁部砼所用的粗骨料必须是试验室选定配合比指定的料场进料,不允许其它石料场的不同石质的碎石混入梁部结构物砼施工。碎石应符合连续级配的要求,最大粒径不得超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4,泵送砼粗骨料的最大粒径不宜超过输送管径1/3。碎石的针片状含量应小于10%、含泥量小于1%、压碎值小于10%,试验室应对石料进行现场抽检,每400m3(或600吨)抽检一次。
3、砂
按试验室砼配合比所选定的材料场进的砂子含泥量应不大于3%,细度模数MK3.0-2.3,同时砂亦不得含有其它杂质,级配亦应满足试验室所提供的筛分要求。试验室应向施工单位提前出据试验报告单,对不合格的砂子不允许使用并清理出料场。试验室对于砂子每400m3(或600吨)抽检一次。
碎石、砂子的存放场地,应夯实并抹砂浆,以便清洗,防止污染。
4、水
砼拌合用水应达到生活用水的标准,试验室应提前对水进行水质化验,出具化验单。
5、外加剂
采用试验室所提供的外加剂,并有专人负责砼生产中掺外加剂的计量,没有经过试验的外加剂不允许用于梁部砼施工中。
三、砼生产
1、砼生产
在进行砼施工前,拌和站应按计划要求备够原材料,同时,试验室要检验砂及碎石的含水率,以调整砼施工配合比。
2、砼的计量
砼开盘前必须检验计量的准确性。检查办法:可将各种材料先用磅秤称其重量,然后送入拌和站单相运行检查复核自动计量部分。水泥计量不允许以50KG/袋计量,必须事先称重量,并在水泥袋上重新标注实际重量或拆包成散装水泥过磅的办法计量。砼开盘前各种计量器具必须达到规定精度:水泥不大于±1%,粗、细骨料不大于2%,水、外加剂不大于±1%。
3、砼的拌和
操作员在砼开盘前应开机检查机器的运转情况,和试验员一起检查自动计量部分。
由于搅拌机有吸浆现象,因此在拌和第一盘砼前应使搅拌机空载运转正常后加清水转动2-3min,使搅拌机筒壁、叶片全部湿润,然后排除筒内水再上料。减少10%的粗骨料,以使砂浆布满搅拌机筒壁和叶片,防止第一盘砼中砂浆损失。第二盘开始按原配合比进行拌和。
砼搅拌必须持续3min以上,并随时观察搅拌砼的和易性。
四、砼输送
砼拌和后由砼输送车运输,用砼输送泵直接输送到施工梁段。
五、砼灌注
1、梁段灌注前,必须高度重视检查工作,按照有关规定和检查表进行工序检查。检查人员应高度负责,重点检查以下几项:要检查模板支撑,模板堵漏质量,钢筋绑扎及保护层的设置,预埋件,预留孔洞位置的准确性,模内有无杂物;检查灌注砼用的漏斗,串筒分布是否满足灌注顺序,检查无误用水冲洗后,准备灌注;亦要检查振捣人员分工定位情况,并经技术主管签认后方可开盘。
2、灌注顺序
砼依照先底板、后腹板,最后顶板、翼板的工序施工并按标高由低至高进行。灌注顶板及翼板砼时,应从两侧向中央推进,以免发生裂纹。
3、砼振捣
(1)捣固人员须经培训后上岗,要定人、定位、定责任,分工明确,尤其是钢筋密布部位、端模、拐(死)角及新旧砼连接部位指定专人进行捣固,操作人员要固定,每次浇注前应根据责任表填写人员名单,并做好操作要求交底工作。
(2)砼振捣时以插入式振捣为主,插入振捣厚度以30cm厚为宜,要垂直等距离插入到下一层5-10cm左右,其间距不得超过60cm,振捣到砼表面出现灰浆和光泽使砼达到均匀为止,抽出振捣棒时要缓慢些,不得留有孔隙。预制梁、0#块砼施工时辅以附着式振捣器,附着式振捣器功率控制在1.2-1.5KW,每1.0m分层交替布置,当砼面到上下两振动器中间时,间断开动上下两层振动器,每次振动时间为0.5-1.0min,并观察模板及支撑变化。
4、灌注砼注意事项
(1)浇注梁体腹板时,从顶下料,往往有些松散砼留在顶板上,待浇注顶板时,这些砼已初凝,很容易使顶板出现蜂窝,所以在浇注腹板时,应把进料口周围用木板挡住。腹板与底板相连的倒角部分砼,由于振捣时会引起倒角处翻浆,要特别注意加强振捣,底板砼浇筑完成时,应立即加盖板封闭。
(2)吊斗砼不得直接卸漏在钢筋网上,防止砼集中冲击钢筋和波纹管。
(3)0#块施工时,要按灌注位置和振捣范围,预留顶板及腹板天窗;,使用漏斗或串筒灌注砼,以保证砼灌注和捣固质量。
(4)捣固砼时应避免捣固棒与波纹管接触,砼捣固后,要立即对管道进行检查,及时清除渗入管内的灰浆。
(5)砼入模过程中,应随时保护管道不被碰瘪,未振完前,禁止操作人员在砼面上走动,否则会引起管道下垂,促使砼;搁空;、;假实现象发生,必要时用竹片将砼塞入管道下方。
(6)捣固砼时应专人密切观察和处理模板接缝是否漏浆,附着式振捣器固定螺栓松动情况。
(7)试验人员应及时测定坍落度和和易性变化情况,及时通知搅拌站进行调整。
(8)当昼夜平均温度低于+5℃或最低温度低于-3℃时,应按冬季施工处理,采取保温措施。冬季施工时砼入梁体的温度,不得低于+10℃。
(9)炎热气候的砼施工,在浇注前砼温度应小于32℃,且应采取对砼及原材料遮阳围盖的措施以降低砼入模温度。
六、砼养护
1、顶板砼浇注完后,为防止日晒、雨淋、低温等影响,应立即用沾湿的草袋子或草帘盖好,等砼初凝后洒水自然养护,保持草袋湿润。夏季应每隔0.5-1.0小时对外、内模用高压水冲浇降温,拆模后应对砼表面洒水养护,洒水养护时间见表:
环境相对湿度;60%60%-90%90%
洒水天数147可不洒水
梁体张拉检查试件,要存放在梁顶上与梁体同环境养护。
七、梁段接缝处理
悬浇施工梁段浇筑砼终凝4-6小时,端模堵头板应抓紧拆除,并将接头面全部凿毛,并挂草帘加强养护,在下一梁段浇注之前,用高压水冲洗砼表面,使端头砼面充分吸水和消除杂物,灌注新砼时要加强接头部位振捣,防止接头处出现蜂窝麻面现象。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
相似回答
大家正在搜