金刚砂耐磨地坪施工工艺

Question

如题所述

Answer 1

　　金刚砂耐磨地坪施工工艺 ：

　　耐磨材料选用地面硬化剂材料,该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。 耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。 整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用。       

　　一、耐磨地坪的材料

　　康仕达硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。

　　康仕达硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏7度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定

　　二、耐磨地坪施工机具

　　除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。

　　(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。

　　(3)墁光机：加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。

　　(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。

　　三、耐磨地坪施工组织

　　以500平米/天为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料撒布3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。依以上标准, 连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000平米/天。

　　四、耐磨地坪施工准备

　　（1）地坪下砂石垫层用压路机压实。 （2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。

　　（3）据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。

　　（4）混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。 （5）混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。

　　五、整体性耐磨地坪工艺流程

　　 æ•´ä½“性耐磨地坪工艺流程如图所示。 

　　（建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）

Answer 2

　金刚砂耐磨地坪是直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、美观的硬化地板。由于人们的审美也越来越高，对地面的要求也越来越严格，不仅要耐磨还要美观，还能干净、整洁，这样也使得金刚砂地坪也越来越受欢迎，那么金刚砂耐磨地坪的施工工艺是什么呢?

　金刚砂耐磨地坪施工工艺

　1、基层处理：混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混

凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并

振捣，严禁使用砂浆修补。

1、表层处理：使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面

的浮浆层去除掉;

2、第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀

撒布在初凝土混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;

3、第二次撒布材料：将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀

散布，用打磨机再次打磨处理，并重复磨光机作业至少两次，磨光

机作业时应纵横相交，均匀有序，边角处用抹子进行处理。面层材

料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整;

　4、表面抛面：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对

面层进行抛光作业，确保表面平整度和光洁度;

5、基本养护：耐磨硬化地坪在施工后的4-6小时内，应在表面进行养

护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。

Answer 3

巩义金马地坪复合材料有限公司的耐磨地坪跟混凝土是同时施工的，在这里我们要等混凝土浇筑完毕，整平后，采用橡皮管或真空设备除去泌水，接下来可进行耐磨骨料的施工。
1、第一次撒布耐磨骨料及抹平、磨光。
（1）耐磨骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使用耐磨骨料沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘接力，使耐磨骨料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨骨料撒布时间的方法是脚踩其上面，下沉3~5mm时，即可开始第一次撒布施工。（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，物料应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木打抹子抹平。吸收一定的水分后，再用抹刀碾磨分散并不与基层混凝土浆结合在一起。
2、第二次撒布耐磨骨料及抹平、磨光
（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直；（2）第二次撒布为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，用抹刀抹光。（3）耐磨骨料硬化至指压稍有下陷时，可用抹光机作业。抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角处用木抹子处理。抹光机的转速及角度应视硬化情况调整，使用抹光机时应纵横交错3次以上。
3、表面修饰及养护
（1）抹光机作业后层的抹纹比较凌乱，为消除抹纹，最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光、完成修饰工序。（2）地坪施工5~6h后根据要求进行养护。（3）地坪面层施工完成24h后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
巩义金马地坪提示：如需要更好的施工效果可在上面涂抹养护剂。也可以做固化剂。

Answer 4

金刚砂施工过程：
1．垫层处理，钢筋绑扎，准备就绪。
2．无水平控制。
本工程表面平整度要求达到3mm/3m，比我国现行标准5mm/2m高两倍，为此采用高精度的双螺帽槽钢水平控制。槽钢是刮尺找平的标志，间隔3m，用5m高槽钢仰放，固定在l2mm螺杆上，螺杆间距为2m。螺杆埋入垫层中并用混凝土预先固定且与面层钢筋焊牢，螺杆顶端低于地面标高lcm。槽钢上表面用水平仪找平，调节螺帽以使整个地坪平整，标高达到要求。支撑螺杆应在钢筋绑扎前埋设完成并充分固定，槽钢埋设数量应确保在浇筑混凝土时可以周转。
3．基层混凝土浇筑：
基层混凝土泵送工艺应充分做好准备工作确保连续浇筑，同时必须进行混凝土的凝结时间试验，事先了解混凝土初凝到终凝的时间，并使其适宜金刚砂面层的施工必要工序时间。浇筑混凝土时，以预埋槽钢标志为界，填满两根槽钢间的混凝土并振捣密实后即用刮尺靠在槽钢上将表面刮平，在处于不流动状态后卸下固定螺帽，取去槽钢，当即用混凝土填满拍实搓平，交由面层施工班组施工。
4．金刚砂面层施工：
金刚砂面层是一种以颗粒严密的高强韧骨料和特殊配方的添加剂为主要成分的预混产品。其施工是在新浇混凝土完成后的初凝阶段，将产品分二次撒布而后使用专门机械作业完成。成型的金刚砂面层与基层混凝土形成一个整体，具有极高的强度、硬度和不起尘特性。仔细看我空间

Answer 5

金刚砂耐磨地坪施工工艺

◇ 表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;

◇ 第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;

◇ 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;

◇ 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过第一次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;

◇ 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;

◇ 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。