偏苯三酸酐的国内情况

如题所述

我国偏苯三酸酐研究与开发情况:我国偏苯三酸酐的研究与开发工作起步较晚,始于20世纪60年代末。当时,黑龙江省石油化工研究所与南京造漆厂合作,开展了偏三甲苯液相氧化制偏苯三酸酐的研究,并在南京造漆厂建立了250 t/a的中试装置。该装置使用醋酸作为溶剂,醋酸钴、醋酸锰和四溴乙烷作为催化剂,在170℃、2.2 MPa的条件下进行氧化反应。产物通过降压闪蒸和减压蒸馏回收溶剂。中试装置的偏苯三酸酐收率为100%~110%,产品纯度为95%~98%。但由于工程问题,该装置未能持续运行。
后续,黑龙江石油化学研究所与哈尔滨石油化工厂合作,建立了300 t/a的偏苯三酸酐生产装置,但半年后因故停产。之后,该厂将装置扩建至3 000 t/a,采用连续法生产工艺,技术难度增加,试车中遇到诸多问题,最终被迫停产,近期才恢复生产。1992年,江苏无锡江海化工公司建成300 t/a生产装置;1995年,江苏江阴长泾醋酐厂建成500 t/a生产装置,运行较为正常,产品质量满足用户需求。1997年底,该厂又新建1 500 t/a生产装置,试生产情况良好,产品质量明显提升,消耗显著降低。
目前,我国偏苯三酸酐的总生产能力为7 800 t/a,产量不足2 000 t/a,消费量约为12.8 kt/a,主要采用间隙法生产工艺。我国偏苯三酸酐的主要生产厂家情况见表3。
表3 我国偏苯三酸酐的主要生产厂家情况(t/a)
生产厂家 | 生产能力
--- | ---
哈尔滨石油化工厂 | 3 000
江苏无锡江海化工公司 | 300
河南濮阳有机化工厂 | 1 500
江苏江阴长泾醋酐厂 | 2 000
常州博大化工有限公司 | 1 000
合计 | 7 800
在我国,偏苯三酸酐主要用于生产PVC耐热增塑剂偏苯三酸酐三辛酯(TOTM)。随着我国PVC电线电缆工业的发展,偏苯三酸酐三辛酯的需求量还将进一步增加。预计2005年我国对TOTM的需求量约为18.5 kt/a,相应偏苯三酸酐需求量为8.322 kt/a,在2000-2005年期间,偏苯三酸酐在此领域消费量的年均增长率为6.0%。
以偏苯三酸酐为原料生产聚酯树脂,再与环氧树脂以1:1的比例混合而成的粉末涂料大量用于家电、自行车、钢门、窗等装饰性、防腐性要求高的地方。近年来我国粉末涂料发展很快,其中聚酯/环氧粉末涂料约占80%。2000年我国聚酯的生产能力为89.5 kt/a年,产量38.2 kt/a,消耗偏苯三酸酐4.96 kt。
目前,我国轻工家电等制品的生产已进入世界前列,并将进入一个新的发展时期,对涂料产品的产量、品种、花色及性能要求都有很大提高。预计到2005年我国需粉末涂料180 kt,其中聚酯/环氧粉末涂料140 kt/a,所需聚酯约44.8 kt/a,相应偏苯三酸酐需求量为6.421 t,2000-2005年,偏苯三酸酐在此领域消费量的年均增长率为5.3%。
我国偏苯三酸酐制备的聚酰亚胺、聚酰胺-酰亚胺漆和聚酯-酰亚胺漆主要用作F级、H级电机绝缘材料。以前,我国电机绝缘材料大多为A级、E级或B级,F级、H级绝缘材料的电机仅占总数的1%~2%(国外占50%以上)。从20世纪80年代起,我国的防爆电机、起重电机以及直流电机都要求采用F级绝缘材料,从而使得我国偏苯三酸酐用量快速增加。2000年我国高级绝缘材料的生产加工能力为6 300 t/a,消耗偏苯三酸酐945 t/a,预计到2005年对偏苯三酸酐的需求量为1 206 t,2000-2005年,偏苯三酸酐在此领域消费量的年均增长率为5.0%。
加上在其他方面的消费量,预计到2005年我国对偏苯三酸酐总需求量将达到16.9 kt,2000-2005年,市场需求量的年均增长率为5.7%。具体消费构成见表4。
表4 2005年我国偏苯三酸酐市场预测
消费领域 | 需求量/t | 消费构成,%
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TOTM增塑剂 | 8 322 | 49.24
聚酯树脂 | 6 421 | 38.00
高级绝缘材料 | 1 206 | 7.14
高温固化剂 | 800 | 4.73
其他 | 151 | 0.89
合计 | 16 900 | 100.00
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