设6-8,根据负载或停车时间要求不同4-10都可以。数控机床系统参数是由数控系统厂家设置的,
比如:FANUC的系统参数就是在日本本部设置的,参数的具体作用还是保密的,修改部分系统参数可以将低端的数控系统变成高端的数控系统。
另外一部分参数由机械部分厂家设置,比如:驱动模块的参数、刀架相关参数、主轴相关参数等。
扩展资料:
数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。
加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。
参考资料来源:百度百科-数控机床
就是带变频器的主轴!
追答数控机床刹车制动一般使用的是能耗制动,就是通过制动电阻将电机反馈回来的高压电以热的形式释放出去,达到制动的效果。设置参数有三个,一个就是能耗制动时的起始电压,就是当变频器检测到直流母线电压达到多少伏以上时开始制动,一般设置为700V左右,另外一个制动比率,就是刹车时候管制动的IGBT导通角度,简单点说就是制动强度,这个数值是个百分比,如果你制动电阻功率足够大,可以设置成100%,这样可以达到最佳的制动效果,最后一刻就是减速时间,减速时间设置的越长,制动单元的压力就越小,反之,制动单元的压力就越大,这需要根据负载的惯性和客户的要求来衡量。
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