第1个回答 2022-05-31
稳定均衡的需求是工厂梦寐以求的目标，但往往不现实，客户需求就像天气一样，说变就变，尽管如此，我们依然可以通过对需求进行管理来降低需求波动对工厂及上游的影响。
需求变化的类型分为:ECN变更、增量/减量、提前或后延、急单/插单。对生产计划来讲，可以通过以下方式来管理需求。
1，原则上在不损害公司利益的前提下尽可能满足客户需求，保持交付弹性。
2，每周统计需求变化，利用waterfall等工具进行分析，对需求进行监控，弄清楚变化原因、变化类型，评估影响，并采取相应对策。
3，保持一定弹性，与客户提前协商避免过于频繁的变动，如一个月内，不能变动，因为物料已经生产出来并拉进工厂；一到两个月之间可变动15%；两到三个月之间可变动30%，三个月之后，可不加管控，但依然要评估影响，因需求变动导致的物料呆滞需要客户帮助解决并承担成本。
4，有的客户喜欢让你备一堆库存，不拉货。遇到这样的客户，需要与客户谈明备料流程、库存控制流程、告知公司标准，超出标准的，要求客户吸收相关费用。如库存持有成本等。
5，对于ECN变更，要弄明白原因、类型，评估影响，根据新料到料时间及旧料消耗情况，建议导入时间，将切换成本降到最低，尽可能避免造成呆滞。由此造成的呆滞由相关责任部门吸收。准备报表并每周跟进直至问题解决。
6，对于增量要弄清楚增量原因，是促销、折扣导致？还是因为开发了新的市场？或者是市场份额增加？要积极的想办法去满足。客户的增量需求。对于减量，需要特别注意是否造成了呆滞。若造成了呆滞，要求客户吸收。
7，对于急单、插单，订单提前，需要进行适当限制，比如说，一个月不能超过两次，必要时提升Escalation级别, 并由客户承担相关加急成本。对于需求后延，应同步通知上游供应链，保持同步，不生产过多库存，不拉进过多库存，将库存保持在合理水位。