光纤激光切割机竞争优势分析
光纤激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，激光切割机柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，周期短，为客户赢得了广泛的市场，激光技术势必成为趋势。
一般来讲，不锈钢板、铜、铝、碳钢等金属材料切割推荐使用光纤激光切割机。
光纤激光切割机有以下竞争优势分析
1.切割质量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
2.切口细窄、切缝两面平行并且与表面垂直度好，切割零件的尺寸精度高。切割表面光洁美观，甚至可作为最后一道加工工序，无需机械加工，零件可直接使用。
3.光纤激光切割机加工无变形，材料适应性好，无论是什么材料，都可以用激光一次精密快速成型切割，其切缝窄，切割质量好，可实现切割自动排样、套料、提高了材料利用率，经济效益好。
4.切割速度快，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染。
等离子切割机是一种热切割设备，主要的工作原理是压缩空气为主体，以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可以切割不锈钢、铁、铝、铜等各种金属材料，而且切割速度快，切缝窄、切口平整。等离子切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。
在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工。
数控等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
1、等离子切割发展到现在，可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!
2、激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
总论： 就切割精度而言，等离子能达到1mm以内，激光能达到0.2mm以内;在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工!
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