水泥地坪漆施工工艺：包含地坪表面的处理，涂饰封闭涂料，批刮批刮料，涂饰地坪中间层，涂饰地坪面层。
地坪漆施工流程：
1. 施工准备
2. 基地打磨
3. 清洁、检查基底
4. 底涂涂装，砂浆层涂装
5. 腻子涂装
6. 面涂涂装
7. 清理维护、地坪养护。
水泥地坪漆施工工艺
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
扩展资料
水泥地坪漆主要用于混泥土或砂浆地面的防护。并且为混泥土提供一个整洁美观、防腐蚀、耐磨、装饰对地面起到一个保护作用。
由于水泥混凝土多由硅酸盐水泥混合各种大小的集料加水搅拌后经水化凝结而成。故此使水泥混凝土固有的多孔性和脆性，导至其表面耐磨性比较差，很容易磨损，无论是人的走动还是车辆的碾压，对水泥地面频繁的摩擦产生的大量灰尘，除了影响生产车间的整洁美观外，还影响到工业生产的正常进行。
所以水泥地坪首先功能是承载交通，水泥地坪漆必须有足够的耐压强度和硬度，具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以等特性，颜色亮丽多样，清洁容易等一系列功能。
参考资料：百度百科-水泥地坪漆
1、基层处理，打磨吸尘处理；
2、一道环氧高渗透底漆；
3、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度，一次成膜后，找补大坑，硬度大，如果没有要求，可以不做砂浆层）
4、涂刷环氧腻子两道，（待干后，用无尘打磨机打磨吸尘处理）
5、涂刷环氧地坪面漆两道
具体步骤如下：
1、第一层是底料涂层：用强化沥青填充剂加稀释剂混合搅匀后满刮场地一遍。
2、第二层是基料涂层：用强化沥青填充剂加石英砂和稀释剂混合搅匀后满刮场地二遍； （沥青可用环氧漆代替）。
3、第三层是面料涂层：用丙烯酸面层涂料加石英砂和稀释剂混合搅匀后满刮场地二遍；
4、之后还要终饰涂层：用丙烯酸面层涂料加稀释剂搅拌后，涂刮二层面油
5、最后就是界线涂层：用丙烯酸色料浓缩物画白色标准场界线两道。
扩展资料：
水泥地坪漆简介：
水泥地坪漆是指工厂车间地面，医院，停车场等地面要进行装饰的水泥地面进行涂装施工，达到美观，经济，实用的效果。市场上通有的产品有：普通地面油漆和环氧地坪漆两种。
普通地面油漆其主要特性是施工简单易行，只要将地面清洁好，然后用辊涂的方法辊涂均匀施就行，其次是成本低。环氧地坪漆具有良好的耐磨性，防潮防水，防油，防尘性，用于电子工业，包装机械，食品制药，车库等领域。
地坪漆施工时的一些要注意的事项：
1、固化过慢。固化过慢便是环氧树脂质料在分外低的温度下10C固化反响变慢。5C一下是绝对克制施工。这个征象和黏度有着很大的干系温度越低黏度就会越高那么就会比力难施工。
固化时间过长会造成涂膜沾染尘土、沙粒等赃物乃至会拖慢工期。另有一点便是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢由于溶剂的挥发会带走一部门热量而冷却涂膜。
2、利用寿命收缩。配制好的地坪涂料要是不停安排在容器里的话会积蓄反响热导致固化变快但是却影响了地坪的利用寿命。一样通常施工情况温度越高透风差都市导致利用时间变短。
办理地坪漆缺陷对策：
A、施工温度控制在15~25C之间不要随意在现场加溶剂。
B、混淆好的地坪质料要实时流展在施工基面上，不要不停存放在混淆的容器里涂料打仗混凝土被，冷却反响热能实时散发可以使固化时间变长，混淆利用寿命。
增长别的混淆利用寿命的要害在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，以是要严酷凭据情况温度的变革来确定固化剂的种类和用量。
本回答被网友采纳2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均
匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。本回答被网友采纳
1、基层处理，打磨吸尘处理；
2、一道环氧高渗透底漆；
3、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度，一次成膜后，找补大坑，硬度大，如果没有要求，可以不做砂浆层）
4、涂刷环氧腻子两道，（待干后，用无尘打磨机打磨吸尘处理）
5、涂刷环氧地坪面漆两道
以上基本上都能实现美观、抗重压、耐磨损、防尘、防水等特点，包工包料是在35元左右，地面情况较好，可以不做砂浆层，如需要抗重压，需要做砂浆层！
施工方面最好是经验丰丰富的，自流平施工不是简单的施工哦！本回答被网友采纳