QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文"质量控制"。
质量控制管理是指在财务会计、供应链管理、
生产管理各子系统的基础上，采用ISO 9000的先进
质量管理思想，同时吸收
精益生产的管理思想，为企业提供从供应商评估、采购检验、工序检验、委外工序检验、产品检验、委外加工入库检验、发货检验、退货检验到样品管理及
质量事故和客户投诉处理等全面的质量管理与控制的企业管理系统。
拓展资料：
质量管理中的质量控制体系，是指致力于满足质量要求的管理系统。
质量控制就是在生产产品的质量环中的各个环节采用质量测量、数据统计等方法分析产品的质量原因，从而控制产品质量，使之符合质量技术要求。
在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的
生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
在国际上，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置"见证点"或"停止点"。"见证点"和"停止点"都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。
质量控制大致可以分为7个步骤:
(1) 选择控制对象;
(2) 选择需要监测的质量特性值;
(3) 确定规格标准，详细说明质量特性;
(4) 选定能准确测量该特性值或对应的过程参数的监测仪表，或自制测试手段;
(5) 进行实际测试并做好数据记录;
(6) 分析实际与规格之间存在差异的原因;
(7) 采取相应的纠正措施。 当采取相应的纠正措施后，仍然要对过程进行监测，将过程保持在新的控制水准上。一旦出现新的
影响因子，还需要测量
数据分析原因进行纠正，因此这7个步骤形成了一个封闭式流程，称为"反馈环"。这点和6Sigma质量突破模式的DMAIC有共通之处。