在SolidWorks中进行热分析，流程很复杂，每个环节都不能出错。
具体方法如下：
1、模型准备：
A、绘制三维模型，对进出口创建封盖，使模型密闭；
B、进入 Flow Simulation 向导，创建计算项目。
1）设置单位：SI 制（m-kg-s）国际单位制；
2）确定分类：分析类型：内部； 外部； 物理特性：固体内热传导；辐射；瞬态分析；重力；自由面；
3）默认流体：气体-空气；液体-水；
4）默认固体：绝缘体；
5）默认壁面：绝热壁面；热交换系数： W/(㎡·K)；
6）初始条件：默认压力；默认温度；
C、设置计算域：使模型位于合适的计算域内。
D、设置固体材料：对特殊材料设置材质：密度，比热，导热系数，发射率，熔点等；
E、设置边界条件：入口：体积流量及温度等；出口：环境压力及温度等；
F、设置风扇：入口风扇；出口风扇；内部风扇；
G、设置热源：
表面热源：热功耗（W）；单位面积热功耗（W/㎡）；
体积热源：热功耗（W）；单位体积热功耗（W/m³）；温度；
H、设置计算目标：
全局目标：在整个计算域内计算的物理参数；
点目标：在选定点计算的物理参数值；
表面目标：对所选表面进行计算的一个物理参数；
体积目标：在计算域内指定体积（部件或装配中的子装配组件以及 多体部件中的主体）中计算的物理参数；
方程目标：用于指定由方程（基本数学函数）定义的目标；
I、设置网格参数：
全局网格：手动；自动；
局部网格：可设置局部区域，对局部网格进行再细分。
2、求解运行计算：
A、点击运行，进行网格划分、求解计算设置。
B、进入求解器计算界面，可进行网格数量，迭代次数，剩余计算时间等的查看，也可对目 标参数进行实时数据查验，还可对感兴趣的参数进行更直观的实时预览。如果发现问题，可及时停止计算，重新调整参数设置，再进行计算。
C、计算完毕，返回 Flow Simulation 界面。
3、结果后处理：
A、计算完毕的结果应是已加载状态，才能进行查看。
B、可对以下参数进行结果查看：网格，切面图，表面图，等值面，流动迹线，点参数，表 面参数，体积参数，目标图等。
C、如果对结果不满意，可对项目进行克隆，调整参数之后，再继续进行计算。这样不会覆 盖之前的计算结果，可进行多次计算对比调整。
至此，在SolidWorks中进行热分析完成。
1、首先在电脑中，找到并打开solidworks装配模型，如图所示。
2、然后点击草图上的智能尺寸，如图所示。接着选择两个面，标注出尺寸。
3、标注出来的字体一般比较小，会看不清楚的。在尺寸属性上点击其它，选择字体，如图所示。
4、然后在打开的字体调节页面中，调节字体大小，字体就变成自己想要的大小了，如图所示。
5、最后按照以上操作，其它尺寸也标注出来了 ，如图所示。
热分析（在SOLIDWORKS Simulation中可用），传热是指热量因温差而从一个区域传输至另一个区域，传热模式有三种传热模式：
传导是通过材料内部的分子运动来传热，而不会产生材料的任何整体运动。 传导是固体传热的主要模式。 如果固体各个点的温度不同，热量将从温度较高的点传输至温度较低的点，形成热平衡。
对流是通过流体运动来传热。 对流是固体表面与相邻流体之间传热的主要模式。 流体粒子充当热量的载体。
辐射是通过电磁波来传热。 辐射与传导及对流不同，它不需要介质，因为电磁波可在真空中传输。 温度越高，辐射的效果就越明显。