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线切割割铝脉宽脉间
线切割
在割120以上的工件时,
脉宽脉间
电流跟踪怎么搭配合理
答:
以我的经验,
割
高工件时,脉冲宽度大一些便于排屑,间隔也要加长便于拍屑,防止短路,电流稳定在2.5A左右就可以,跟踪降低,防止频繁短路回退。功放不用太大,避免断丝,冷却液要干净,不能油太少,也不要太浓,适当稀一点更利于割高工件,不同机床参数不同,根据经验认真多试就能知道。
线切割
在割120以上的工件时,
脉宽脉间
电流跟踪怎么搭配合理?
答:
脉宽
32+4
脉间
1+2+4 或8 HL上的速度打到 电流表上指针到2-3并且稳定为止 这样在光洁度 和速度 钼丝损耗上 大概平衡一点
线切割
怎么调节
脉宽脉间
,效率
答:
每个电箱柜参数都不一样,数值就会不一样。别的电箱柜的数值不能用在你这台电箱柜上,只能拿来参考。我的电箱柜
割
60-100厚度的工件,一般都
脉宽
120,
脉间
8,功率4。
冬庆
线切割
HL系统
脉间脉宽
怎么调
答:
脉宽
调30左右,
脉间
调8左右即可,保证电流2A左右稳定加工,如调得不好,不能稳定工作,易断丝的
宝马
线切割
200mm高厚度的铝材参数怎么调
答:
脉宽
调到40左右,
脉间
调到电流不超过3.5安陪
线切割
650高控制柜
脉间
,昹宽怎么调
答:
不知道你控制柜是那种的,但是一般都是
脉间脉宽
全开,功放管控制电流2A左右,然后最好用佳润的乳化膏,兑水时要油稠点。最后就是调整跟踪了。
雄峰
线切割
机床12v的控制柜
脉间脉宽
怎么调
答:
在线切割加工过程中,线切割机床的脉间与
脉宽
是非常重要的参数,线切
割脉间
与脉宽调的正确与否会直接影响到线切割的加工效果。一个工件摆上来,朋友们要根据工件的材质厚度等因素,对线切割机的脉间与脉宽进行正确的调整,这样才能保证
线切割割
工件能割得动,割得快,而且钼丝能使用更长的时间,多快好省...
线切割
加工铝件怎样才能不伤导电块
答:
加工铝材时,加工一段时间就要用草酸清洗导电块,会提高加工效率,也是对导电块的保护。
铝
:对导电块的损伤很大。铸铁:里面有杂质,不导电。
线切割
只能加工导电的东西。铜和铝的电导率都很高,加工时须要选择比较小的电流值与
脉宽
值,
脉间
值也不能太小。观察一下断丝点是否有烧结的痕迹、测量加工前后的...
线切割
快走丝切30mm厚的合金电流
脉宽脉间
电压应该调多少?
答:
脉宽
35-45,
脉间
5-7,功放4-5,电压90。数据仅供参考,具体数据因电源控制柜的不同而不同。
线切割
的进给速度忽快忽慢该怎么办
答:
电流太小,应加大一点,改为4吧。
脉宽
也小,应加大为80.
脉间
差不多了。我看你是因为加工不稳定导致进给速度时快时慢的。还有变频要调,使其加工稳定。当然我说的这些前提是你的步进电机没有坏的情况下。
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