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线切割加工高度和脉间脉宽
线切割加工
350高怎么调电压
脉宽脉间
答:
高度在15mm~50mm的工件,脉冲宽度选2~5档;高度在50mm以上的工件,脉冲宽度选3~5档
。脉冲间隔的选择 操作方法:旋转“间隔微调”旋钮,调节脉冲间隔宽度的大小,顺时针旋转间隔宽度变大,逆时针旋转间隔宽度变小。选择原则说明:加工工件高度较高时,适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少切割处的电蚀污物的...
线切割加工
不同厚度
脉宽与脉间
怎样选择?
答:
\x0d\x0a\x0d\x0a(一)、调节原则\x0d\x0a\x0d\x0a1、 工件
高度
为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,
切割加工
时,一般置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“
脉宽
选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择...
线切割
快走丝
脉宽脉间
功放怎么调
答:
脉宽调到72-80左右,脉间9-10
,功放4,就差不多了,最主要的还是功放个脉间,功放高最容易断丝,其次是脉间低容易断丝,脉宽只需要大概大概就行了
线切割
切割240
高度
工件 脉冲宽度 脉冲间隙怎么调整
答:
240
高度
工件不算高的,电流管不要全开,脉冲宽度32+6,脉冲间隙 8 。调节速度使电流在2A上下,如用皂化油新换水的话,加入一点旧皂化液或是2勺洗衣粉。如是水基皂化液的话,要注意喷水流量,能包裹钼丝。不可常紧钼丝。一班次一次就可。
线切割
最佳的
脉宽和脉间
答:
根据速必得显示,通常情况下,
线切割机床的电参数设定一般加工厚度100以下的,可以用脉宽30us,脉间150us
,这个参数比较常用,但具体要看设备的情况,而且脉冲参数中的电压、电流、脉宽、脉间四者之间是有着一定规律的。脉宽越大,电流越大,加工越快,不过光洁度越差,脉间越大,电流越小,加工速度慢,...
线切割脉宽脉间
是什么意思?
答:
当我们谈论线切割时,必须要提到
脉宽和脉间
。脉宽指的是电火花放电所持续的时间,而脉间则是指电火花放电完成后再次放电之间的时间差。这两个参数将直接影响到
线切割加工
的效果。比如说脉宽过大则可能会导致热影响区过大,从而产生裂纹等问题;而脉间过大则会明显降低加工的工作效率。在实际应用中,我们...
线切割
的
脉宽脉间
怎么调节啊
答:
脉间
的大小变化可以改变放电间隙中的冷却状态,脉间大冷却状态好,所以可以通过加大
脉宽
使
加工
获得稳定。越厚的工件需要的脉间越大就是这个道理。脉间调大加工电流变小,要注意‘电流变小’是平均电流小了,放电的峰值电流并没有变小,而过大的峰值电流同样也会导至断丝 。调节脉间首要考虑的是加工稳定,...
雄峰
线切割
机床12v的控制柜
脉间脉宽
怎么调
答:
因为在脉宽档位确定的情况下,间隔在“间隔微调”旋钮确定下,间隔宽度是一定的,所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下,旋转“间隔微调”旋钮时,电流变小表示间隔变大,电流变大表示间隔变小。一般来说,
线切割脉间与脉宽
的调整主要是依据
加工
的工件的厚度与材料来...
线切割
中
脉宽和脉间
如何使用?
答:
。通常情况下,脉 图1 - 4 宽的取值要考虑工艺指标及工件的材质、厚度。如果对表面粗糙度要求较高,工件材质易
加工
,厚度适中,
脉宽
取值较小,一般在3—10μS。中、粗加工,工件材质
切割
性能差,较厚时,脉宽取值一般为10—25μS。
脉间
(OFF)的选择 本机脉间的值为(OFF+1)×5Μs,最大值...
线切割加工
电参数。我现在在做CR12的料。
高度
110mm、
答:
根据你说的有可能是你的参数没有调整好,你说的驱动电压应该是放电电压,放电电压100V就不对了,这表明欠跟踪,很容易烧丝,电压在50~60V跟踪才好,你可以调节试试,再有问题你可以咨询北京易通电
加工
技术研究所。
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