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数控车床打孔不准
求
数控车床
手动
打孔
如何防止打偏和烧钻
答:
可以钻一下退一下,把冷却液跟上。在
车床
上
打孔
要注意:1、工件有余量的话就平一刀端面 2、用中心钻点孔深度2-3MM 3、最后用钻头打孔(在打孔时钻头要时不时退出,防止烧钻头)4、钻头刃磨也是关键 5、转速选择根据你的钻头大小、材质而定 6、手动进给时不易过快。
FANUC
数控车床
G83
打孔
刀具不退到起始点怎么回事?是参数的问题吗?怎么...
答:
FANUC
数控车床
在使用G83
打孔
时,如果刀具不返回起始点,很可能是机床参数设置的问题。G83指令确实要求刀具在攻丝结束后返回特定点,但可以通过调整参数来改变快速移动到攻进点的距离,而非退刀行为。一个例子是,你可以参考G74指令的参数设置,如G74R0.2;G74Z-50.0Q3000F0.2,其中R参数就是攻丝...
求
数控车床
手动
打孔
如何防止打偏和烧钻
答:
你是在
车床
上
打孔
的话就要注意了:1、工件有余量的话就平一刀端面 2、用中心钻点孔深度2-3MM 3、最后用钻头打孔(在打孔时钻头要时不时退出,防止烧钻头)4、钻头刃磨也是关键 5、转速选择根据你的钻头大小、材质而定 6、手动进给时不易过快 ...
FANUC
数控车床
G83
打孔
刀具不退到起始点怎么回事?是参数的问题吗?怎么...
答:
是
机床
参数的问题。G83是始终返回R点的,能通过参数改变的是快速移动转为切削攻进的距离。修改可参考G74:G74、R0.2;G74 Z-50.0、Q3000 F0.2,R为Q的数值进给后的退刀数值。
FANUC
数控车床
G83
打孔
刀具不退到起始点怎么回事?是参数的问题吗?怎么...
答:
是
机床
参数的问题。G83是始终返回R点的,能通过参数改变的是快速移动转为切削攻进的距离。修改可参考G74:G74、R0.2;G74Z-50.0、Q3000F0.2,R为Q的数值进给后的退刀数值。/iknow-pic.cdn.bcebos.com/d000baa1cd11728b36deff2ec7fcc3cec2fd2cce"target="_blank"title="点击查看大图"class...
FANUC
数控车床
G83
打孔
刀具不退到起始点怎么回事?是参数的问题吗?怎么...
答:
这个系统
打孔
我没用过 广控的我知道G74 你参考下 G74 R0.2 G74 Z-50.0 Q3000 F0.2 R的数值 是在你Q的数值进给后的退刀数值
数控
加工中心的点钻、合金钻、中心钻和普通钻头都用在什么情况下,各有...
答:
2.合金钻指的是整体硬质合金钻头。一般适用与高速加工,钻头材质为硬质合金,也叫钨钢。适合长径比很大的孔类加工。3.中心钻一般是比较长的轴类加工需要用到。还有就是
打孔
时需要。4.普通钻头一般是高速钢材质,其转速较低。数控加工(numerical control machining),是指在
数控机床
上进行零件加工的一种...
数控车床
钻头如何对刀
答:
在夹紧工件和工具之后,驱动主轴旋转,并且将工具架移动到工件上以测试外圆的一部分。然后保持X坐标不变并将Z轴工具移离工件以测量段的外圆直径。将其输入到相应刀具参数的刀具长度中,系统将自动从刀具的当前X坐标中减去测试切削外圆的直径,即工件坐标系X的原点位置。然后移动刀具测试工件的端面,并在...
车床
怎样打小孔
答:
可以用研磨的方法来加工精度要求较高的小孔,具体方法是用铸铁车一件研磨棒,配合研磨膏使用,即可达到精度要求.其他镗孔方法:建议刀具安装应略高于中心高(但应尽可能接近中心高)。这样可使刀具相对于工件的法向后角增大,切削条件得到改善,如果加工时产生振动,刀尖会向下和向中心偏斜,从而接近理想的中心...
在发那克
数控车床
中G71可以用来加工孔吗?
答:
小孔的方法是首先装配强力钻夹头,然后用钻夹头夹持钻头进行
打孔
加工,强力钻夹头的夹持范围是1.5-13mm能满足大部分小孔加工的要求。打孔的方法是采用R8或NT30夹头夹持钻头,由于炮塔铣床的主轴直径限制,夹头直径尺寸一般不会超过25mm,所以25以下的孔可以通过装夹直柄钻头来实现。
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