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数控车床打孔不准
数控车床
对中心点有多少误差是正常
答:
当然是越小越好了,一般在0.1以内,如果中心钻细,0.1都容易断。
打孔
时进给不能快,否则就算中心对,钻头也断。
FANUC
数控车床
G83
打孔
刀具不退到起始点怎么回事?是参数的问题吗?怎么...
答:
FANUC
数控车床
在使用G83
打孔
时,如果刀具不返回起始点,很可能是机床参数设置的问题。G83指令确实要求刀具在攻丝结束后返回特定点,但可以通过调整参数来改变快速移动到攻进点的距离,而非退刀行为。一个例子是,你可以参考G74指令的参数设置,如G74 R0.2; G74 Z-50.0 Q3000 F0.2,其中R参数就...
车床
上
打孔
时可以不对工件中心吗
答:
不可以。
车床
上
打孔
是利用钻头将工件钻出孔的方法称为
钻孔
,工件中心是寻边器是在
数控
加工中,为了精确确定被加工工件的中心位置的一种检测工具。车床上打孔时不可以不对工件中心,磨损现象严重。
数控车床
钻头 ,
打孔
的。对刀怎么对?
答:
就手摇到中心,稍微钻一点,看看钻头2边的铁排出来是不是一样,如果差不多就是中心了,就对X0.0,
数控车床
编程
打孔
时,钻头或铣刀是怎么对刀的,也就是说怎么对正工件的...
答:
是的,后置斜床身转塔刀架有专用刀套可准确的将刀尖定位在轴线上。经济型
数控
前置四刀位刀架就比较麻烦,要和切断刀一样安装。Z向和车刀一样前端面对Z0不同的就是X测量的直径上要加钻头的直径,这样程序运行到X0时才能使钻头中心到达工件的中心。也可以把程序里的X0换成(X-钻头直径)...
关于
数控
车内孔跳动的问题
答:
首先你得能保证你的
机床
跳动小于0.005mm最好能小于0.0025mm,然后在说怎么解决问题 :皮带轮的跳动应该是孔相对于外圆的,那就最好在一次装夹完成外圆和内孔的加工。其次,如果是
打孔
时打偏的话,建议你减小每次吃刀深度,在最后精车之前一定要保证把孔车正,并且要注意刀尖的锋利程度。
数控车床
打2.5的孔,用什么钻头保证尺寸在一丝以内?
答:
打孔
精度不是靠钻头控制的,而是靠速度与进给来决定,如果床子精度高可以先点孔然后再去打孔!
普通
车床
车内孔有跳动
答:
内孔有跳动是因为孔打的不正,车削时造成孔的余量不均匀,在加上刀子的直径小强度不够,所以出现让刀的现象,而导致孔的跳动.圆度不够.精度达不到。建议你在
打孔
的时候把孔打正,车削时分两刀车。孔形成锥度也可能是床身的问题。如果是
数控车床
,在车削的那一程序段,是着按锥度进行编程。
数控车床
镗孔问题
答:
毛坯不平,
钻孔不
规则,那就想办法让它规则——想办法加强钻头的定心,比如把毛坯面平一刀再打孔,或者要求工人操作中靠操作来保证定心。如果不能这样做,那只好减小钻头直径了
数控车床
打中心孔如何找圆心?钻头怎么对刀?用980怎么编程?望高手帮忙...
答:
3、“锥度”吃刀,同时调用“Z”和“X”轴移动吃刀。有一点要记住在G01车削的情况下而且“Z”和"X"轴同时移动时,不管谁的行程长,系统都会精确计算让它们同时到达指定地点,从而在起点位置和终点位置形成一条直线。4、“椎体”吃刀编程为;G01 X30 Z-20 F50.如图。5、最后
车床
是车圆工件...
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