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铣削切削速度
铣削
过程中削切的
速度
是变化的吗?
答:
削切速度是机械加工中一个重要的概念,指的是切削工具相对于工件表面的运动速度
。在车削和铣削中,削切速度是指在切削过程中,刀具表面一点沿工件表面运动的速率,通常用m/min表示。二、车削中削切速度的变化 车削的削切速度是
由车床主轴的转速和工件直径决定的
。在车削直径小于车刀直径时,切削速度会随...
铣床
的
铣削速度
和进给量是如何计算的?
答:
铣削速度:
V=(πxDxN)/1000(m/min)进给量
:F=fxZxN(mm/min)f=F/(ZxN) mm/tooth π=3.14 V切削速度(m/min) D刀具直径(mm) N主轴转速 F工作台进给(mm/min) f每齿进给量(mm/tooth) Z齿数
切削速度又叫线速度
就是,铣刀盘在1min内,以一个点为基准,划过了多长的距离.例如,直径1...
切削速度
单位
答:
切削速度的计算公式为:Vc=πDN/1000
。Vc:切削速度,单位m/min。N:刀具转速,单位r/min。D:铣刀直径,单位mm。切削速度受到刀具材料、工件材料、机床部件刚性以及切削液等因素的影响。通常较低的切削速度常用于加工硬质或韧性金属,属于强力切削,目的是减少刀具磨损和延长刀具的使用寿命。较高的切削速...
铣床
的
铣削速度
和进给量是如何计算的?
答:
铣削速度V可以通过公式V=(πxDxN)/1000来计算
,其中π取3.14,D为刀具直径(mm),N为主轴转速(r/min)。进给量F则由F=fxZxN给出,f为每齿进给量(mm/tooth),Z为齿数。切削速度,也称为线速度,
指的是铣刀每分钟划过的长度
,比如直径100mm的铣刀,转速为500转/分钟,其线速度即为157m/...
d16铣刀加工参数
答:
常用的D16铣刀加工参数供参考:1、车削进给速度:0.1-0.3mm/r。
2、铣削进给速度:1000-3000mm/min。3、铣削切削深度:1-3mm
。4、铣削径向切削量:0.1-0.3mm。5、铣削轴向切削量:0.3-0.5mm。6、铣削切削速度:60-120m/min。7、铣削主轴转速:3000-5000rpm。
10mm钨钢四刃平铣刀,铣Φ100mm深度18mm内圆槽.求
切削
参数
答:
切削深度:18mm 进给速度:根据材料和刀具类型选择进给速度,通常进给速度在0.1-0.5mm/r之间。以0.2mm/r为例,计算出
切削速度
。切削速度 = 进给速度 × 主轴转速 × 刀具直径 × π 根据
铣削
不同材料的经验公式,假设铣削材料为碳钢,可取切削速度为30-45m/min,这里取中间值,即35m/min。35 = ...
加工中心铣刀的
切削速度
和进给是如何定的?
答:
铣刀齿数为4,每齿进给量为0.1mm/tooth,那么可以计算出:
切削速度
Vc = π×Dc×n ÷1000 = 3.14×10×1200÷1000=37.68m/min 进给量 F = f×Z×n = 0.1×4×1200 = 480mm/min 当然,这只是一个初步的计算结果,具体的
铣削
参数还需要根据具体的加工要求和机床性能进行调整。
怎样选择铣刀的
切削速度
?
答:
通常高速钢铣刀
切削
普通软碳钢推荐切削线
速度
不超过35米每分,
铣削
铸铁可适当降低。而硬质合金铣刀,线速度可提高到100-200米每分,数值差异大是因为不同切削条件下取值不同。铣通槽,切削条件最为恶劣,取较小值。半刀宽吃刀铣台阶,工况较好,可取大一些。材料硬,有冲击,速度慢点。材料软,工况稳定...
铣削
时
切削速度
和刀具直径有关系吗
答:
min左右:而用同样的立铣刀
铣削
铝合金时,
切削速度
可选129m/ min以上。合理选择切削用量的原则是,粗加工时,一般以提高生产率为主。半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床性能、切削用量手册,并结合经验面定。同时,使主轴转速、切削深度...
铣削
铝件时
切削速度
的计算公式
答:
不管是什么材料
切削速度
的计算公式都是一样的为nπd/1000,d为铣刀盘直径或立铣刀、周铣刀等对应的直径。切削用量中切削速度的选择根据刀具所能承受的线速度和机床刚性来确定,铝件切削时主要是选择合适的刀片因为铝容易粘刀,可以采取高速钢刀具,要注意加工过程中冷却(铝熔点较低)
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