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进胶口有料花怎么解决
塑胶机器生产的产品
有料花怎么
调?背压快到底了。料桶也没问题。_百度知...
答:
4、增加背压
,此举是为了加大排气压力,利于熔化段将原料中气体压出。5、进胶口气纹很有可能是最后保压时补充进料造成的,降低均化段温度防止降解。6、保压时注射速度降低。7、
如果分型面在进胶口经过,合模调松一点试试
。8、工艺措施如果无效,应尝试放大浇口尺寸,在进胶口附近开设排气槽等。
ABs+Pc防火料,
进胶口有料花
,烤料110度六小时,115度时料结块,背压12,料...
答:
解决办法:
增加背压
,降低射出速度,提高模温,扩大胶口及流道,胶口位置改变,料管彻底清洗,原料事先烘干。
注塑产品出现
料花
、缺料、气痕等现象该
怎么解决
?
答:
料花:料内水份没烘干是常见原因,不知你有无按标准烘料,
可适当延长烘料时间
。因为个别原料存放时间久,或受环境影响,含水量会增加。缺料:相信你已经对压力,速度等进行了调试,如果还没解决,就该考虑原料的流动性问题了。气痕:常用高度方法不管用就考虑下产品、模具结构。
注塑产品总是
有料花
,
怎么解决
?
答:
料有问题,
建议买PS一次性水口做
,价格差不多甚至更便宜。再生料本来就一批跟一批不同,或者你加一半一次性水口混好后再试试,一般都能搞定。
PC料点
进胶口
位置
有料花
,
怎么解决
?
答:
1、原料没烘干,PC料要120度3小时。2、射胶1段速度要慢,位置选择在胶冲过料道进入模腔之后
。其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯,并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要,分子量通常为3-10万。 是一种具有很高机械、光学、电气和热性能的热塑性工程塑料。这种极为坚韧的、易于加工的聚合物适应于多种用途...
PvC
进胶口料花怎么解决
答:
烘料,
胶料
配方调整,注塑分段注塑。
注塑时
进胶口
气纹,成因及改善对策。
答:
可行的改进方案:1、适当提高料筒温度,使气体容易逸出,但PC/ABS塑料温度不能超过270℃,防止高温分解,影响PC/ABS塑料性能。2、适当降低注射压力、注射速度,使气体有充分时间排出。
3、增加背压
,提高熔料速度,可以使裹入原料中的空气以及原料自身易挥发相产生的气体从料筒后段充分排出。4、改善模具的...
聚碳的产品
进料口
为什么会有花纹《冷料》,
怎么解决
,注塑工艺怎么...
答:
背压:一般设定愈低愈好,便为求
进料
均匀,建议使用3~14kg/cm2。注射速度:射速度浇口设计有很大关系。使用直接浇口或边缘浇口时,为防止日晖现象和波流痕现象,则应用较慢这射速,另外,如成品厚度在5mm以上,为避免气泡或凹陷慢速射出会有帮助。一般而言,射速原则为薄者快,厚者慢。从注塑切换到保...
注塑机做尼龙料时、
进胶口有
跟油一样的花班是什么原因
答:
胶口料花
,注塑压力和速度太大了,你这估计是加纤尼龙材料,溶胶不够好,注塑温度高点试试。实在不行只能换流动性好点的尼龙材料啦,不懂请问俺
Pc料
进胶口有
汽纹咋
解决
答:
你好,流纹是注塑产品的一大缺限,pc料有流纹,它是个难题也是注塑调机的精华所在,你可以通过以下几个方面去
解决
,1,升高熔胶筒温度,使胶不在熔胶筒里烧黄为顶点,2,采用先慢后快的射胶参数,3,加大流道与
进胶口
,4,如果是厚壁产品建议使用油温机给模具加温,希望能对你有帮助 ...
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