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进胶口有料花怎么解决
塑胶产品
进胶
口气纹有哪些
解决
方法?
答:
4、增加背压,此举是为了加大排气压力,利于熔化段将原料中气体压出。5、
进胶口
气纹很有可能是最后保压时补充
进料
造成的,降低均化段温度防止降解。6、保压时注射速度降低。7、如果分型面在进胶口经过,合模调松一点试试。8、工艺措施如果无效,应尝试放大浇口尺寸,在进胶口附近开设排气槽等。
塑胶产品
进胶
口气纹一般有哪些方法
解决
答:
4、增加背压,此举是为了加大排气压力,利于熔化段将原料中气体压出。5、
进胶口
气纹很有可能是最后保压时补充
进料
造成的,降低均化段温度防止降解。6、保压时注射速度降低。7、如果分型面在进胶口经过,合模调松一点试试。8、工艺措施如果无效,应尝试放大浇口尺寸,在进胶口附近开设排气槽等。
塑胶产品
进胶
口气纹有哪些
解决
方法?
答:
适当提高熔化段温度。\x0d\x0a4、增加背压,此举是为了加大排气压力,利于熔化段将原料中气体压出。\x0d\x0a5、
进胶口
气纹很有可能是最后保压时补充
进料
造成的,降低均化段温度防止降解。\x0d\x0a6、保压时注射速度降低。\x0d\x0a7、如果分型面在进胶口经过,合模调松一点试试。\x0d...
注塑时
进胶口
气纹,成因及改善对策。
答:
造成气纹的原因主要有:1、熔料温度或模具温度过低。2、注射速度、压力过高。3、背压偏低。4、模具排气不良。5、原料干燥不充分或过热分解。6、模具浇注系统有缺陷。可行的改进方案:1、适当提高料筒温度,使气体容易逸出,但PC/ABS塑料温度不能超过270℃,防止高温分解,影响PC/ABS塑料性能。2、适当...
pp料注塑产品流痕
怎么
调
答:
流痕是注塑制品常见的外观缺陷的一种,主要存在于制品的
进胶口
附近,呈波浪状向模具纵深扩散。流痕是一种生产中难以消除的外观缺陷,因此了解其形成原因以及影响其产生的过程参数,在生产调试中可以有针对性地、更快地消除该缺陷,有利于提高生产效率。原因分析 (1)熔料流动不良导致塑件表面产生以浇口...
尼龙+玻纤注塑
进胶口
出现气纹
该如何解决
?
答:
其实不是料的原因!是射出速度太快~放慢点看看 还有压力 保压 模温要到一定要高!
热流道模具
进胶口
处有雾白和白点
怎么
能有效
解决
?
答:
阀针口部锥面和
胶口
锥度配合有问题),形成冷料薄膜引起飞边。由于飞边的存在,阀针无法到达正确的位置。在这种情况下,需要拆模并且严格配模。用热风式加热枪清除浇口冷料薄膜后,肉眼就可以核实该问题。如果浇口区域温度过低:这种情况只要升高喷嘴或模具的温度就可以
解决
。
注塑PC料有流纹
怎么
调机,求大神
答:
你好,流纹是注塑产品的一大缺限,pc料有流纹,它是个难题也是注塑调机的精华所在,你可以通过以下几个方面去
解决
,1,升高熔胶筒温度,使胶不在熔胶筒里烧黄为顶点,2,采用先慢后快的射胶参数,3,加大流道与
进胶口
,4,如果是厚壁产品建议使用油温机给模具加温,希望能对你有帮助 ...
热流道模具
进胶口
处有雾白和白点
怎么办
?
答:
阀针口部锥面和
胶口
锥度配合有问题),形成冷料薄膜引起飞边。由于飞边的存在,阀针无法到达正确的位置。在这种情况下,需要拆模并且严格配模。用热风式加热枪清除浇口冷料薄膜后,肉眼就可以核实该问题。如果浇口区域温度过低:这种情况只要升高喷嘴或模具的温度就可以
解决
。
abs+pc潜顶针
进胶口有
气纹
怎么解决
答:
进料口有
气纹主要是PC材料导致,只能说:增加烤料,烘干水分 如果1不能
解决
问题,把
进胶口
改大。调机解决。减少压力,射胶速度。
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