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车床加工零件的方法及步骤
普通
车床加工
螺纹的具体操作
步骤
!
答:
一、分析零件图 二、确定加工步骤
三、选择道具及切削用量 四、安装工件 五、安装刀具 六、机床调整 七、螺纹车削操作方法与步骤 八、螺纹车削进刀方式
数控
车床
车外四方怎样
加工
?
答:
首先,需要选择合适的数控车床刀具,然后将其插入到数控车床的刀柄中
。在插入之前,需要检查刀具是否磨损或者有其他损坏,避免对后续加工产生影响。2.调整刀具位置 在安装完毕刀具之后,需要对刀具位置进行调整,确保其与被加工物体表面平行。3.设置参数 为了对被加工零件进行精确的车外四方加工,需要在数控车...
普通
车床加工
螺纹的具体操作
步骤
!
答:
(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度
。(3)加工中心操作系统:FANUC0I (4)刀具:单齿螺纹铣刀,9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前,要先完成螺纹底孔的加工,继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是:刀具每固定旋转一...
车床
怎样正确
加工
外圆和端面
答:
1)
对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精加工
。2) 工步顺序 ① 粗车端面及φ40㎜外圆,留1㎜精车余量。② 精车φ40㎜外圆到尺寸。2.选择机床设备 根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式...
请教各位普通
车床加工零件的
加工工序(如图)
答:
只能一次加工成型。
1、用劈刀车外径及前部45度的外锥面至尺寸;2、用割刀粗车后部外锥面,留0.5余量;3、钻孔至深度,钻深3mm
;4、精车后部外锥面端面至尺寸,倒前部内锥角;5、总长尺寸切断。注意切断面的的粗糙度,并在将断时放慢进刀量,让零件切断面尽量少留毛刺。
车床
进行
加工
这个
零件
时,具体
步骤
是什么。只要步骤就行了。这些(包含切...
答:
大概工艺流程如下:1.下料,留有余量;2.端面
加工
到位,留好顶尖空;3.整体车大圆至大圆台粗;4.局部撤出小圆台。
机械
车床加工的
详细
步骤
答:
车床加工步骤
1、打开电源,启动机器开关,按正常转速空转3—5分钟;2、夹紧
工件
,在夹工件时车床必须在空档状态;3、确认工件夹紧后,把车床由空档变换成正常档位,启动车床加工;4、车加工完成后,关闭车床,待车床运转完全停止状态下,将档位换到空档后方可取拿工件;5、车件完成后对设备、场地进行...
简述数控
车床加工零件的
一般步聚
答:
1、分析图纸,分析零件图样、技术要求、零件材料,零件外形尺寸等。2、工件定位与装夹,根据
零件加工
要求,确定
工件的
定位与装夹
的方式
。3、刀具的选择,根据切削量,表面粗糙度要求,选择合适的刀具。4、编制加工程序,根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序。5、试切削、试运行校验加工程序,并根据图纸...
数控
车床
一般操作流程
答:
5.
机床
锁住,运行程序 此
步骤
是对程序进行检查,若有错误,则重新编辑。6.上
工件
、找正、对刀 采用手动增量移动,连续移动或采用手播盘移动
车床
。将对刀点对到程序的起始点,并对好刀具的基准。7.启动坐标进给,进行连续
加工
一般是采用存储器中程序加工,这种
方式
比采用纸带上程序加工故障率低。8.操作...
数控
车床加工
典型
零件
操作
步骤
答:
1、熟悉数控
机床的
操作面板。熟悉各控制按钮的功能和位置。2.开机后,让数控机床回到原点。(按控制面板的返回按钮,然后按开始按钮开始)。3.将加工好的工件放在工作台上。(小工件可以胶粘在一起,大工件需要压板固定。工件的底部应该是平的)。4.然后设置坐标系。坐标系是指待
加工工件的
坐标位置。一般...
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