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车工加工零件加工步骤
车工
工艺
流程
怎么写
答:
三、装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔 头敲打,滑丝的卡爪不准使用
。四、加工细长工件要用顶针,跟刀架。车头前面伸出部分不超过工直径的20—25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托要时装设防护栏杆。五、用锉刀光整工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡 盘,止用砂布裹在...
求
车工加工工艺过程
。。。详细点
答:
1:左端卡盘夹紧,右端顶尖,加工螺纹大径和58、70外圆至该70外圆轴线方向多出2-3mm
2:加工退刀槽,然后加工螺纹。3:掉头,以58外圆为定位基准,重复上述步骤。如果考虑两端换装甲重复定位的问题,可以考虑双顶尖定位,配鸡心卡头。因为有R8圆弧,而且两端对称,所以基本这个零件用数控车来做很简单。
车工
车床
加工零件步骤
,也就是工序是怎么安排的
答:
在加工一个工件之前先理解下图纸,在脑中要有一个大概的映像,要从图上就能想像出成品的样子。接下来思考装夹了,采用什么样的方式装夹工件对
工件加工
程序也是有一定的影响,所以在分析编程前得确定装夹方式。而后就要根据工件的材质选取所要用到的刀具,分析加工顺序,对盖类常规为外径-端面-内孔。但...
CNC的
加工
路线是怎么样的?
答:
对点位控制的数控机床,只要求定位精度较高,定位
过程
尽可能的快,而刀具相对于工件的运动路线是无关紧要的,因此这类机床应按空程最短来安排走道路线。除此之外还要确定刀具轴向的运动尺寸,其大小主要由被
加工零件
的孔深来决定,但也应考虑一些辅助尺寸,如刀具的引入距离和超程量。对于位置精度要求较...
普通车床
加工
螺纹 要教程 谢谢
答:
现以FANUC系统的GSK980T车床,加工螺纹M30×3/2-5g6g为例,说明多头螺纹的数控
加工过程
: 工件要求:螺纹长度为25mm,两头倒角为2×45°、牙表面粗糙度为Ra3.2的螺纹。采用的材料是为45#圆钢坯料。 1.准备工作。通过对
加工零件
的分析,利用
车工
手册查询M30×3/2-5g6g的各项基本引数:该工件是导程为3mm纹且螺距为1.5...
数控车床对刀的操作
过程
?
答:
1、试切对刀的操作
步骤
:(1)选择机床的手动操作模式;(2)启动主轴,试切
工件
外圆,保持X方向不移动;(3)停主轴,测量出工件的外径值;(4)选择机床的MDI操作模式;(5)按下“off set sitting”按钮;(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;(7)光标移至“G54”;(8)输入X及测量的直径值;(9)按下屏幕...
车削轴承座的机械
加工工艺过程
卡片
答:
首先下料,平二端面,钻中心孔,进行粗加工,然后调质(热处理),然后采用双顶尖,或一顶一夹,进行精车加工,先车削直径较大的台阶然后车削直径较小的,再滚齿,,在有齿部位进行高频处理,, 然后时行精磨,回复:机械
加工工艺过程
卡片 工程训练中心 机械加工工艺过程卡片 产品型号
零件
图号 1 产品...
装夹部分的外圆如何
加工
答:
显然,一次装夹一刀下,是最好的办法。设计车削工艺,凡有同轴度要求的,尽可能想办法一刀下。你可能是觉得掉头来掉头去好麻烦。那么我告诉你,
车工
本来就是这个样子,凡有精度要求的
零件
,往往都绕不开反复掉头车基准构造工艺台阶之类的
过程
。你举例,毛坯长度125,
加工
后长度120,这么小余量,如果我干...
数控车床
车工
实训
步骤
有哪些内容?
答:
车工
实训内容及
步骤
如下:一、车工实训内容。1、研究了解各种车床的零件、部件、机构和它们的相互关系,正确使用车床和排除故障并熟悉车床加油孔。2、熟悉图纸和工艺并根据其要求
加工零件
。3、正确安装刀具和工件,熟悉机床的日常维护;手动和机动车端面实操。4、手动和机动车外圆实操;正确使用游标卡尺和...
你对
车工
安全操作规程的理解,以及以后如何学好
零件
车
加工
这门课
答:
答:车床的安全操作规程如下:①卡盘在车床主轴上的装卸应在停机后进行。②卡盘、表盘、鸡心夹等夹持
工件
的突出部位最好使用保护套,避免勒住衣服和身体其他部位。如果没有防护罩,操作时注意距离,不要靠近。(3)车削圆柱面和端面时,车刀安装在方形刀架上,刀尖一般应与车床中心相等。车刀在方形刀架上的...
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