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车削加工的表面粗糙度一般为
车削
、铣削、镗削三者
加工
精度分别是多少?
答:
1、车削:车削加工精度一般为IT8~IT7,表面粗糙度为1.6~0.8μm
。2、铣削:铣削的加工精度一般可达IT8~IT7,表面粗糙度为6.3~1.6μm。粗铣时的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。半精铣时的加工精度IT8~IT11,表面粗糙度2.5~10μm。精铣时的加工精度IT16~IT8,表面粗糙度0.63~...
普通
车削表面粗糙度
ra值达
答:
3.2~1.6μm。
车削加工表面粗糙度Ra值一般能达到3.2~1.6μm
。是机械类专业技术基础课的题目。
车床
加工
精度能达到什么样的精度标准?
答:
车削加工精度一般为IT8—IT7,
表面粗糙度为1.6—0.8μm
。1、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。2、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0....
车削
零件
表面粗糙度
定义
答:
车削零件表面粗糙度定义:车削零件表面的粗糙度就是零件的光洁度,
一般车削零件的光洁度普通都是6.3um,最高也就是1.6um
,超过的话,普通车床车削已经无能为力了。车削零件表面粗糙度是指车削加工表面
具有的较小间距和微小峰谷的不平度
。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属...
车削
可以
加工
哪些表面?可以达到的尺寸精度和
表面粗糙度
值各为多少?
答:
(1)、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,
表面粗糙度为Rα20~10微米
。(2)、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~7,表面粗糙度为Rα10~0.16微米。(3)、在高精度车床上用精细修研的金刚石...
车削的
特点和能够达到的精度。
答:
车削的特点和能够达到的精度。具体如下:(1)车削适合于加工各种内、外回转表面.
车削的加工
精度范围为IT13~IT6,
表面粗糙度
Ra值为12.5~1.6 .(2)车刀结构简单,制造容易,便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理选择.车刀刃磨及装拆也较方便.(3)车削对工件的结构、材料、生产批量等有较...
加工
精度用什么来衡量?
答:
IT18表示的话该零件加工精度是最低的 车削加工精度一般为IT8—IT7,
表面粗糙度为1.6—0.8μm
。半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。刨削加工精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为Ra6.3—1.6μm。
在机械制造行业中传统的成形工艺主要有哪些
答:
1. 车削:工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。
车削一般
在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。
车削加工
精度
一般为
IT8—IT7,
表面粗糙度
为1.6—0.8微米。2. 铣削:使用旋转的多刃刀具切削工件,适用于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和...
车、铣、刨、磨、钻、镗分别能达到什么样的精度公差等级?
答:
车削
,这种以工件旋转和刀具直线或曲线移动为主的
加工
,
通常
在车床上完成,可达到IT8~IT7的精度,
表面粗糙度
可达0.8~1.6μm。粗车时,虽然效率高,但精度仅限于IT11,表面粗糙度较高。高精度车削,如“镜面车削”,则可达到IT7~IT5的精度和极低的粗糙度。铣削是多刃刀具切削,适合加工各种复杂...
车床精车的公差等级和
表面粗糙度
是多少?
答:
(1)、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,
表面粗糙度为Rα20~10微米
。(2)、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~7,表面粗糙度为Rα10~0.16微米。(3)、在高精度车床上用精细修研的金刚石...
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