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波峰焊焊量短路原因与对策
为什么PCB板过完
波峰焊
后有许多的
短路
的,我把温度调高,速度放慢,锡温...
答:
原因可能是:1,PCB设计是否合理,焊盘间距是否过窄;2,插装元件不规则或插装歪斜。焊接前是否已经碰上
;3,PCB预热温度过低,焊接时元件与PCB吸热使实际温度降低;4,焊接温度过低或链速过快,使熔融焊料的黏度降低;5,助焊剂活性不够。
波峰焊短路
怎么处理
答:
短路:1.FLUX涂布是否均匀。2.FLUX是否过期
。3.预热温度是否达到要求。4.波峰高度是否达到要求,还有锡缸温度!5.角度 6.是否测试DOE?7.PCB是否氧化?8.波面是否像镜子一样平稳!
PCB板子正常过
波峰焊
但端子横着
短路
很多。PCB的方向和端子的方向是一致...
答:
可能的原因:1、锡槽温度太低——适当提高锡温
;2、
助焊剂没喷出或量不够
——检查助焊剂喷嘴;3、
走板速度不当
——调整走板速度;4、端子间距过小——只能不插端子用手工补焊。板子走向要调成和多数端子排垂直而不是平行。
波峰焊
过板有
短路
该怎么调?
答:
先确定 连焊原因 再选择处理方法
! 没有人为错误的前提下 通过 检查物料 改变间距 焊盘面积 加窃锡焊盘等工艺来解决!
请教如下
波峰焊
头发丝
短路
什么
原因
?怎么解决?显微镜观察,感谢高手_百度...
答:
此情况是锡成分或者是助焊剂缺乏活性所致!
波峰焊
不良
原因及
改善措施
答:
一、元件脚间
焊接
点桥接连锡
原因
:桥接连锡是
波峰焊
中个比较常见的缺陷,元件引脚间距过近或者波不稳都有可能导致桥接连锡,可能原因如下,焊接温度设置过低,焊接时间过短,焊接完成后下降时间过快,助焊剂喷涂量过少。般这种情况下要检查波和确认焊接坐标是否正确,可以通过提高焊接温度或预热温度,提高...
波峰焊
的
对策
答:
冷焊形成
原因
:1.钎料槽温度低。2.夹送速度过高,
焊接
时间短。3.PCB在正常焊接时由于热容量大的元件的引脚焊点累积不到足够得热量。冷焊解决方案:1.调高钎料槽温度。2.降低夹送速度,焊接时间控制在3-5s。3.调高预热温度,减少预热区到钎料槽时PCB的热冲击。焊点拉尖电磁泵
波峰焊
机的波峰高度太高或引脚过长,使...
波峰焊
缺陷的
原因
?波峰焊怎么预防?13种波峰焊缺陷及预防
答:
作为NPI工程师的张工,我们深知PCB
焊接
中的挑战。
波峰焊
技术虽强大,但难免会出现各种缺陷。今天,我们将聚焦于13种常见的波峰焊问题,并提供预防策略,以确保你的电路板焊接质量。气孔/针孔: 这是由于放气或湿度过高。要解决,确保至少25微米的铜层,烘烤干燥,严格控制预热和水分管理。球状接头: 过度焊接...
波峰焊
过完板后,板出现连
焊和
少焊是什么
原因
?该怎么解决?
答:
一、
波峰焊
连锡的成因及改善措施:成因:1、助焊剂活性不够; 2、助焊剂的润湿性不够;3、助焊剂涂布的量太少; 4、助焊剂涂布的不均匀;5、线路板区域性涂不上助焊剂; 6、线路板区域性没有沾锡;7、部分焊盘或焊脚氧化严重; 8、线路板布线不合理(元零件分布不合理);9、走板...
过
波峰焊
后端子,IC
短路
有哪些
原因
造成的。急?
答:
原因
并不多,就是焊锡温度低了,或者焊锡品质不好。
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