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数控车床零件图纸及编程
数控车床
怎么
编程
?
答:
以FANUC、GSK
数控
系统为例:一、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码
和机床
操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面...
数控车床编程
实例带
图
的
答:
M30(程序结束)数控机床的步骤 1)分析
零件
图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。同时还应发挥数控系统的功能
和数控机床
本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,...
如何看
数控车床图纸
,怎样
编程
?
答:
1、
控车床
的
图纸
都是旋转体
零件
,看你的第一张图纸,那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值,假如我们在
工件
的右端面旋转中心建立一个坐标系,那么,长度尺寸6的左侧的Z值就是Z-6.0,工件的最左侧端面的Z值就是Z-29.3,越往右边,Z值越大,X方向则是直径越大,X值越大。2、第一步是想工艺,...
急求
数控车床编程
的完整编程
答:
图2.1.1
数控车床
坐标系 三、直径编程方式 在车削加工的数控程序中,X轴的坐标值取为零件图样上的直径值,如图2.1.2所示:图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标值为(40,60)。采用直径尺寸
编程与零件
图样中的尺寸标注一致,这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误,给编程带来很大方便。图2...
数控车床
车圆弧 下面这图 怎么
编写程序
答:
华中
数控车床编程
如下:(G72外端面粗切循环加工)9008 N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)N2 G54 G00 X100 Z80 (到程序起点或换刀点位置)N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)N4 X80 Z1 (到循环起点位置)N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100 (外端面粗切循环加工)N6 G00 X100 Z...
数控车床
加工程序的组成及原理
答:
数控车床
主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状如图所示的零件,采用手工
编程
方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以西门子802S数控系统为例,应进行如下操作。图1
零件图
(1)确定加工...
数控车床
怎么
编程
?
答:
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工
零件
进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到
数控机床的
数控装置中,从而指挥机床加工零件...
数控车床
管螺纹
编程
实例
答:
数控车床
管螺纹编程实例如下:对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。
数控编程
如下:0001 ...
数控车床图纸
如何
编程
手工的求详细过程
答:
步骤:1 确定
工件
尺寸及刀具、切削量。2 选择工件坐标原点 3 选择下刀位置 (以下是程序部分)4 设定程序编号 5 选择公制、英制单位 6 取消固定循环等模态 7 按照
图纸
确定坐标位置 8 速度、切削量、控制 9 M30(程序结束,记忆回复)以上是根据加工中心的
编程
结合我对
车床
的了解总结的。纯属个人观点,...
数控
如何
编程
?
答:
问题一:
数控车床
怎么
编程
? O1 程序命名,大写字母O开头 N1; 实际操作里面,使用N了表示一段工序 T0101; 选择1号刀具,后面一个01是摩耗 M03 S500; 主轴正转,转速为500转 G00 Z1.0; 快速靠近
工件
X52.; G71 U1.R0.3; 外圆粗加工循环,单边进给量为0.3 G71 P10Q20U0.1W0.05F0.15; 定义粗加工...
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