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数控加工零件图纸及编程简单
五.编写如图所示
零件
的
数控加工
程序,并对每个程序段作出相应的简要说明...
答:
答:假设毛坯直径为φ55mm*50mm,采用一次成型落料工艺,使用刀具90°车刀和2mm切断刀则
编程
如下:N1G99(采用转进给)G28U0 W0(回机床原点,为换刀做准备,防止换刀时,刀具碰撞
工件及
主轴)T0101M3S1000(换1号90°外圆刀并带1号刀补,主轴正转,转速1000转每分钟)G00X57.Z2.M8(快速定点到X57...
数控
R怎么编?
答:
3.
编程
:在生成G代码的过程中,你需要确保正确地编程以实现所需的几何特征。对于
图
中的圆角(R3.5),你可能需要使用特定的G代码命令来指定圆弧插补。例如,在一些
数控
系统中,G02和G03分别用于顺时针和逆时针圆弧插补。4. 设置参数:在编程过程中,你还需设置其他参数,如进给速度(F值)、切削深度...
数控
机床
加工
一个葫芦的程序
答:
葫芦的
加工
一、
图纸
二、工具 1.毛坯直径为38~40 2.刀具:T0101外圆刀,T0202切断刀,刀宽为3mm.三、程序 o0008 t0101 m03s600 g00x38z2 g73u14w1r6f80 g73p10q50u0.1w0.1 n10g00x0 g01z0f40 g03x4.14z-6.64r3.64 g02x17.68z-23.02r20.2 g03x19.32z-34.92r7.12 x23....
数控
车床
编程
实例带
图
的
答:
编程
前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,
数控
系统的功能根据
零件图纸
的要求,制定
加工
路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较
简单
的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。3)编写零件程序...
数控
车床怎么
编程
?
答:
以FANUC、GSK
数控
系统为例:一、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面...
如何看
数控
车床
图纸
,怎样
编程
?
答:
1、控车床的
图纸
都是旋转体
零件
,看你的第一张图纸,那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值,假如我们在
工件
的右端面旋转中心建立一个坐标系,那么,长度尺寸6的左侧的Z值就是Z-6.0,工件的最左侧端面的Z值就是Z-29.3,越往右边,Z值越大,X方向则是直径越大,X值越大。2、第一步是想工艺,...
数控
车
简单零件
综合
编程
实例
答:
很多人不了解
数控
车
简单零件
综合
编程
,下面就给大家看一下数控车简单零件综合编程实例。操作方法 01、确定
加工
路线:按先主后次,先粗后精的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,再加工螺纹,最后切断。装夹方法和对刀点的选择:采用三爪自定心卡盘自定心...
数控
如何
编程
?
答:
N2 精
加工
程序段 T0202; 选择2号刀具 M03 S1000; 主轴正传1000 G00 Z1.; 刀具快速靠近
工件
X52.; G70 P10 Q20; 进行精加工 G00 X100.; 刀具离开工件 Z100.; M05; 主轴停止 M30; 程序停止 就是这样编程的明白不! 问题二:如何学习
数控编程
首先我要强调一下,如果能数控编程各种语言,...
数控编程
G73怎么个编法思路和步骤讲解
答:
1、G73 U-- W-- R--;U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即 U=(100-80)/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。R 指 G73这个动作 执行次数, 即此值用以平均每次切削深度2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ;P 指 精车起始段...
如何制作
数控
铣床
编程
实例
图纸
加程序?
答:
平面铣削一般是两轴联动,另一轴作进给运动即可完成,这样的
数控
铣床我们称为两轴半控制。
零件加工
程序的编制过程,包括分析
零件图纸
、进行工艺处理(选则走刀路线)、进行数学处理(走刀过程中各个点的计算、曲线与曲面坐标的运算)、编制程序清单、程序的输入(包括效验与试运行)等五个步骤。
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