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数控车床内孔锥度编程
CK6140
数控车床
加工
内孔锥
螺纹怎么
编程
啊?
答:
你好,用G32或G92指令都可以。G32是单段车削,需用G00退刀,进刀;G92是
车
螺纹循环不用G00退刀。G92比较好
编程
。例如:O0018;M03S1000;T0101;(假设1号刀是螺纹刀)G00X--Z--;(快速定位到循环起点,X值比螺纹小径小,Z值是切入距离一般是螺距的整数倍,2倍就行。)G92X--Z--R--F-...
数控车床
,
车内孔
让刀,有
锥度
答:
1.中托板丝杠存在反向间隙 G0 X27.8 G1 X28 F0.2 Z-15 2.主轴和轨道不平行 有可能撞过车 这个机修工都会调的 3.还有一种可能 就是Z轴进给时存在爬行现象 要是这样就最难弄了
数控车床
怎样加工外大内小的
锥度孔
? R为正还是负,用G90怎样编?_百度知 ...
答:
举例:比如大端是40,小端是30的
锥度孔
,锥长度是12,用G90
编程
G0 X30 Z0.3 G90 X30 Z-3 R1.25 F(进给速度,一开始先取小点的)Z-6 R2.5 Z-9 R3.75 Z-12 R5 你试一下
数控车床
加工
锥度
1:5的孔如何
编程
。其中大孔Q23+0.05,小孔Q12+0.04...
答:
锥
孔
大小头直径差值=圆锥长*
锥度
。孔长29MM,大头尺寸23,锥度1:5,小头尺寸=23-29/5=17.2。实际加工时刀具定位在Z0.5处,Z向切削终点在-29.5处。终点超出0.5,0.5/5=0.1所以圆锥终点X坐标为17.1。圆锥大小头直径差值为30/5=6,半径差值为3。锥孔分3次进刀循环切削,参考程序(广数...
数控车床编程锥度
怎么车
答:
刀具定位,
锥度
的起点坐标;下一点的坐标(X,Z)既锥度的终点坐标;X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的坐标(X,Z)既锥度的终点坐标;此处为5x45度的倒角。上面的程序FANUC系统还可以这样写G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18,刀具定位,锥度的起点坐标。主要优势:单轴卧式的布局形式与普通
车床
相似...
数控车床
怎么加工莫氏
锥度
代码
答:
锥度
长度:52.4+4=56.4(mm);锥度直径变化量:56.4/16=3.525(mm)。刀具起点:Z:4;X:73-3.525=69.475。车削锥度程序可写为:G00 X69.475 Z4 (快进到起点)G01 U3.525 W-56.4 F0.3 (车削锥度)车削没有退刀槽的螺纹时,宜采用G92螺纹切削循环指令,该指令具有自动退刀功能,所以...
怎么在
数控车床
上
车锥度
答:
Z2.; G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位,锥度的起点座标;) X40. A135. F0.12 ( 2.下一点的座标(X,)既锥度的终点座标加要加工的角度;此处为5x45度的倒角)
数控车床
怎么程式设计
车锥度
算出大头小头的XZ 座标,即可程式设计,有些系统有车锥度的固定回圈,只需对照说明书填入对应引数...
数控车床
编
内孔锥度
怎么编?
答:
G01 X59 Z0
孔锥
的起点G01 X53 Z-3 孔锥的终点G00 X50 Z0 退刀
FANUC
数控车床车锥度
怎样
编程
D50 d10 L30谢谢
答:
如果只D50的棒料,用G0X50Z0;G90X50Z-30R-20,复合循环。如果材料不多的话,可以一刀过的,就用G1X10Z0;G1X50Z-30就可以了。
数控车床内孔锥度编程
答:
前提是你已经把Ф96以内的都掏空了。这是最后一刀的斜线,端面需要手动去毛刺。G00 x110.0z2.0 G01 z0.0 F0.2 x96.0 z-20.0 x-1.0 G00 z2.0 X200.0 Z200.0
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