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切削加工粗糙度标准
表面
粗糙度
分几个等级?
答:
1、表面粗糙度,
指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度
。加工过程中的刀痕、切削分离时的塑性变形、刀具与已加工表面间的摩擦、工艺系统的高频振动都是形成表面粗糙度的原因,而表面粗糙度会对零件的耐磨性、配合性质的稳定性、零件的疲劳强度、零件的抗腐蚀性、零件的密封性等造成影响。2、表面粗糙...
铣削后的表面
粗糙度
多少
答:
铣刀,
加工后的表面粗糙度范围是6.3、3.2、1.6、0.6.表面粗糙度可以去有光洁度样板自己对比目测
,检验大概的范围(样板有店里买)标准gb6060.2-85(iso2632/i1975)。铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动),工件移动(作进给运动),工件也可以固定...
机械
加工
表面
粗糙度
如何评定和测量?
答:
表面粗糙度,
是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度,其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下)
,它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度的评定方法1.二维粗糙度评定 在常规工业加工领域中,Ra是常用的表面粗糙度评定参数,其定义为在取样长度L内,轮廓偏...
车床精车的公差等级和表面
粗糙度
是多少?
答:
(1)、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,
表面粗糙度为Rα20~10微米
。(2)、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~7,表面粗糙度为Rα10~0.16微米。(3)、在高精度车床上用精细修研的金刚石...
车床
加工
精度能达到什么样的精度
标准
?
答:
车削加工精度一般为IT8—IT7,
表面粗糙度为1.6—0.8μm
。1、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。2、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0....
一般CNC
加工
过表面
粗糙度
是多少
答:
一般普通机床
加工
出来都是3.2左右,高速机可以达到1.6的光洁度;注意是看加工时所用到的刀具和
切削
参数。表面
粗糙度
一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工...
如何提高表面
粗糙度
答:
一、降低表面
粗糙度
的加工方法 1.超精密切削和低粗糙度磨削加工 ⑴ 超精密
切削加工
超精密切削是指表面粗糙度为Ra0.04μm以下的切削加工方法。超精密切削加工最关键的问题在于要在最后一道工序切削0.1μm的微薄表面层,这就既要求刀具极其锋利,刀具钝圆半径为纳米级尺寸,又要求这样的刀具有足够的...
粗
加工
后的
粗糙度
大概为多少?
答:
1级 Ra值不大于\μm=100 表面状况=明显可见的刀痕
加工
方法=粗车、镗、刨、钻 应用举例=粗加工的表面,如粗车、粗刨、切断等表面,用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面,一般很少采用 2级 Ra值不大于\μm=25、50 表面状况=明显可见的刀痕 加工方法=粗车、镗、刨、钻 应用举例=粗加工后的表面,...
刨
削加工
能达到什么样的精度
标准
?
答:
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的
切削加工
方法,主要用于零件的外形加工。刨削加工精度一般可达IT9—IT7,表面
粗糙度
为Ra6.3—1.6μm。1、粗刨加工精度可达IT12—IT11,表面粗糙度为25—12.5μm。2、半精刨加工精度可达IT10—IT9,表面粗糙度为6.2—3.2μm。3、精刨加工精度...
...上
加工
外圆表面,精度一般可达到多少?表面
粗糙度
Ra值可达到多少?_百 ...
答:
在车床上加工外圆表面,精度能达到多少,特别是表面
粗糙度
(Ra值)能达到多少,这和操作工人的技术水平有关;跟机床型号和本身的精度有关;与被加工材料的材质和可加工性能有关;在车床加工外圆表面时,加工方法、加工刀具、
加工切削
技术参数、被加工外圆的直径大小,这些都有密切的相互关系。所以,加工...
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