QC和QC工程师的区别：
1、QC是检验员（质检员），是英语QUALITYCONTROL的简称，直译意思是质量（品质）控制、质量检验，从事质量控制或者质量检验的人员就是检验员，包括IQC(进货检验员)、IPQC（制程检验员或者过程检验员）、FQC(最终检验员)、OQC(出货检验员)，IQC负责采购产品（原材料）、包装材料的检验，IPQC负责过程产品（半成品）的检验，FQC负责最终产品（成品）的检验，OQC负责出货（出库）产品的检验；QC工程师是质检工程师或者质量工程师或者品质工程师。
2、QC的技术、技能水平，学历要求比QC工程师的低。大中专或者高中、甚至初中毕业生，就可以当QC，QC工程师需要本科或大专毕业。
3、工作年限要求不同。大中专或者高中、甚至初中毕业生，毕业后就可以当QC；而QC工程师需要大专毕业从事质量工作五年后或者本科毕业从事质量工作四年后才有资格参加质量工程师资格考试，并且是考试通过（我国去年已取消质量工程师职业资格考试）后才能获得质量工程师证书，才有资格从事质量工程师工作。
4、他们负责的工作范围不一样。一般情况，前者负责的工作范围比后者的要小，QC负责产品检验，QC工程师除了负责产品检验，还要负责其他质量管理、检验方法标准制定、质量保证、申证等工作。
5、QC工程师有资格指导QC的工作，QC没资格指导QC工程师的工作。
扩展资料：
定义
“QC工具”是开展主题活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况，或特定的课题活动，并不是每个小课题都这样。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。
有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能。
QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。
参考资料来源：