第1个回答 2013-07-31
GB/T
2792
－
1998
前
言
本标准等效采用
JIS
Z
0237-1991
《压敏胶粘带试验方法》中第
8
部分：
180º
粘接力试验方法。
1
、
本标准与
JIS
Z
0237
中的第
8
部分的不同处：
（
1
）
JIS
Z
0237
中规定试验板的材质是
SUS
304
。
即国内牌号
0Cr18Ni9
。
而本标准规定
试验板的材质为
0Cr18Ni9
或
1Cr18Ni9Ti
。
（
2
）
JIS
Z
0237
中没有明确规定双面压敏胶粘带试样的制备。
2
、
本标准对
GB/T
2792
－
1981
标准主要修订内容：
（
1
）
增加了双面压敏胶粘带的试样制备及试验。
（
2
）
增加了对试验板的材质规定。
（
3
）
增加了试验板表面的处理规定及试验前试验板的清洗。
（
4
）
压辊包覆橡胶的硬度（邵尔
A
型）从
60º
±
5º
改为
80º
±
5º
。
本标准自实施之日起，同时代替
GB/T
2792
－
1981
。
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。
本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。
本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。
本标准主要起草人：沈正英。
本标准首次公布于
1981
年。
本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。
中
华
人
民
共
和
国
国
家
标
准
压敏胶粘带
180º
剥离强度试验方法
Test method for peel strength
of pressure
–
sensitive tape at 180º
angle
1
范围
本标准适用于单，双面压敏胶粘带与不锈钢板
180º
剥离强度的测定，也适用于与其他材料，
如
PVC
、
ABS
、
PE
等。
2
引用标准
下列标准民包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示
版本均为有效。
所有标准都会被修订，
使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T
3280
－
1992
不锈钢冷轧钢板
JB/T
7499
－
1994
耐水砂纸
3
定义
本标准采用下列定义：
剥离强度
peel strength
在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用
kN/m
表示。
4
试验装置
4.1
压辊（如图
1
所示）
4.1.1
压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约
84mm
，宽度约
45mm
的钢轮子。
4.1.2
包覆橡胶硬度（邵尔
A
型）为
80º
±
5º
，厚度约
5mm
。
4.1.3
压辊的质量为
2000g
±
50g
。
4.2
试验机
4.2.1
拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的
15%
～
85%
之间，
力值示值误差不应大于
1%
。
试验机以下降速度
300mm/min
±
10mm/min
连续剥离。
4.2.2
拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。
国家质量技术监督局
1998-10-19
批准
1999-04-01
实施
GB/T
2792-1998
代替
GB/T2792-1981
GB/T
2792
－
1998
5
试样
5.1
胶粘带：胶粘带宽度为
20mm
±
1mm
，
25mm
±
1mm
两种，长度约
200mm
。
5.2
试验板（见图
2
）
：试验板长度为
125mm
±
1mm
，宽度为
50mm
±
1mm
，厚度
1.5
～
2.0mm
。试
验板材质为
GB/T
3280
规定的
0Cr18Ni9
或
1Cr18Ni9Ti
1]
。
试验板表面用
JB/T
7499
－
1994
规定
的粒度为
P280
的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，
除去这些痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨后使用。试验板表面有永久性
污染或伤痕时，应及时更换。
试验板如使用
PVC
、
ABS
、
PE
材料时，其材质及表面情况可在试验报告中说明。
5.3
清洗剂和擦拭材料
5.3.1
清洗剂：
环己烷、
汽油、
乙醇、
异丙醇、
甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂。
5.3.2
擦洗材料：脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物，并且不含有可
溶于上述溶剂的物质。
6
状态调节和试验环境
6.1
状态调节：制备试样前，试样卷（片）
、试板应在温度为
23º
C
±
2º
C
，相对湿度为
65%
±
5%
条
件下放置
2h
以上。
6.2
试验室温度为
23º
C
±
2º
C
，相对湿度为
65%
±
5%
。
7
试验步骤
7.1
用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，
直至板的工作面经目视检查达到清洁为止，清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。
7.2
用精度不低于
0.05mm
的量测量胶带的宽度。
7.3
在制备试样前，先撕去外面的
3
～
5
层的胶粘带，然后再取
200mm
以上的胶粘带（胶粘带粘
合面不能接触手或其他物质）
。
并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。
在试验板的另一端下面放置一
条长约
200mm
、宽
40mm
的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约
300mm/min
的速度在
试样上来回滚压三次（试样与试验板粘合处不允许有气泡存在）
。
7.4
试样制备后应试验环境下停放
20
～
40min
后进行试验。
7.5
将试样自由端对折
180º
，并从试板上剥开粘合面
25mm
。把试样自由端和试验板分别夹在上、
下夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以
300mm/min
±
10mm/min
下降速度连
续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。
7.6
双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的
3
～
5
层，然后再取
200mm
以上胶粘带粘贴在聚酯薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第
7.3
、
7.4
、
7.5
规定进行
试验。
7.7
测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、
薄膜等材料剥离强度时，
先将薄片、
薄膜等粘
贴在钢板上，然后按第
7.3
、
7.4
、
7.5
规定进行试验。
采用说明：
1]JIS
Z
0237
中规定为
SUS
304
钢板。
GB/T
2792
－
1998
8
试验结果
8.1
取值范围
在记录曲线中，曲线
AB
、
CD
部分不计入试验结果（见图
3
）
。
按剥开后的
20
～
80mm
之间的距离（
BC
部分）计算。
8.2
求积仪法计算
压敏胶粘带
180º
剥离强度
σ
σ
＝
C
L
S
b
式中：
S
——记录曲线中取值范围内的面积，
mm
2
；
L
——记录曲线中取值范围内的长度，
mm
；
b
——胶粘带实际宽度，
mm
；
C
——记录纸单位高度的负荷，
kN/m
。
8.3
读数法计算
在剥离的取值范围内，每隔
20mm
读一个数，共读
4
个数，求其平均值。
8.4
代表每一组试样个数不少于
3
个，试验结果以剥离强度的算术平均值表示；
9
试验报告
试验报告包括以下几个部分：
a)
本标准的编号和名称；
b)
试验用压敏胶粘带的课前，包括类型、来源、制造商的牌号、批量、批号等；
c)
被粘材料、表面处理方法；
d)
试验板的材质牌号；
e)
试验环境和试验日期；
f)
试样制备后停放时间；
g)
试样的破坏类型；
h)
试验结果及计算方法；
i)
需要报告的试验现象；
j)
任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。