加工中心三菱M70手动编程铣圆弧

加工中心三菱M70手动编程铣圆弧在一个方铝块边上铣一个R13的圆弧,深12.5,刀是∅20。怎么编程?

第1个回答  2017-10-11
、G90/91绝/增量尺寸编程
(1)G90(模态)G90绝尺寸输入所数据应于实际工件零点
(2)G91(模态)G91增量尺寸输入每尺寸应于轮廓点
二、G70/G71英制/公制编程
G70英制G71米制根据零件图纸需要编制零件加工程序英制米制间切换
三、G54~G57设置零点偏移建立工件坐标系
G54/G55/G56/G57:调用第1至第4设置零点偏置
四、G17/G18/G19平面选择指令
(1)G17:加工平面X/Y;
(2)G18:加工平面Z/X;
(3)G19:加工平面Y/Z;
加工平面划用决定要加工平面同决定刀具半径补偿平面、刀具度补偿向圆弧插补平面般程序始定义加工平面;使用刀具半径补偿命令G41/G42加工平面必须定义便控制系统刀具度半径进行修加工种默认加工平面位XY平面G17省略默认平面G17、G18省略
五、G0快速移指令
(1)编程格式G0 X__ Y__Z__;
(2)意义:X__ Y__Z__:直角坐标系内终点坐标;
用G00快速移刀具工件表面或换刀点;指令适合工件加工执行G00指令刀具尽能快速度(快速)运快速移速度机床参数内每轴定义受进给速度修调关倍率调节
六、G1直线插补指令
(1)编程格式:G1 X__Y__ Z__ F__;
(2)含义
X、Y、Z:直角坐标系内终点坐标
F:进给速度单位:mm/min
G1指令沿平行于坐标轴倾斜于坐标轴或空间任意直线运直线插补加工3D曲面及槽等用直角坐标系或极坐标系输入目标点刀具进给速度F沿直线目前起刀点运编程目标点沿路径工件加工
G1模态指令主轴转速S及主轴转向M3/M4必须加工前指定
七、G2/G3/CIP圆弧插补指令
(1)编程格式
1)G2/G3 X—— Y—— Z—— I—— J—— K——;
2)CIP X—— Y—— Z—— I1=—— J1=—— K1=——
(2)含义
G2:刀具顺针沿圆弧运;
G3:刀具逆针沿圆弧运;
CIP:通间点圆弧插补;
X——Y—— Z——:直角坐标系终点;
I—— J—— K——:直角坐标系圆弧点坐标(X Y Z向);
I1=—— J1=—— K1=——:直角坐标系圆弧点坐标(别X Y Z向);
注意:使用半径R编程若加工圆弧圆角于180度R跟数据圆弧半径值加工圆弧圆角于180度R跟数据负圆弧半径值加工整圆使用半径R必须使用指定圆
八、G94/G95进给速度控制指令
(1)G94:确定进给速度单位m m/min、inches/min、degrees/min模态指令;
(2)G95:确定进给速度单位mm/r、inches/r与主轴转速关模态指令;

(3)F :确定进给速度值具体单位由G94/G95确定模态指令;
九、G41/G42/G40刀具半径补偿指令
G40:取消刀具半径补偿;
G41:刀具半径补偿激沿切削向看刀具工件轮廓左边;
G42:刀具半 径补偿激沿切削向看刀具工件轮廓右边本回答被网友采纳
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