双二四和双二五硫化剂的危害

Question

如题所述

Answer 1

双二四硫化剂在硫化过程中是会产生有毒气体,但不是很严重。
双二五硫化剂与双二四硫化剂是最主要的2种硅橡胶硫化剂，它们之间既有区别，又有共同点。
双二五l硫化剂分解温度高，焦烧性能好。由于分解时不产生带羧基的产物，因此不影响混炼胶的热稳定性。双二五硫化剂可用于含炭黑的胶料，应用范围甚广。采用双二五硫化剂时，硫化胶压缩变形较低，具有较高的伸长率:同时，双二五硫化剂是乙烯基专用型硫化剂。
双二四硫化剂的优点是分解温度低，分解速度快，因此是挤出成型用混炼胶的常用硫化剂。但由于双二四硫化剂分解温度低，所以焦烧性能不好，因此用量应尽可能少。分解产物为2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯，有毒性，且影响混炼胶制品的耐热性。因炭黑干扰双二四硫化剂的硫化作用，因此不能用于含炭黑的混炼胶：双二四硫化剂可作为通用型硫化剂使用。
另外，过氧化物的用量超过适宜的用量后会使硫化胶伸长率，抗撕裂强度等下降，双二四影响更大。
双二四一般用在挤出上面，双二五用在模压。
双二四一般用在挤出压延工艺上，硫化温度一般在120℃，双二五一般用于模压，硫化温度170℃。另外一个区别，双二五是乙烯基专用型硫化剂。双二四是通用型

Answer 2

双二四
双二四的优点是分解温度低，分解速度快，因此是挤出成型用混炼胶的常用硫化剂。但由于分解温度低，所以焦烧性能不好，因此用量应尽可能少。分解产物为2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯，有毒性，且影响混炼胶制品的耐热性。因炭黑干扰双二四的硫化作用，因此不能用于含炭黑的混炼胶。
双二五
双二五分解温度高，焦烧性能好。由于分解时不产生带羧基的产物，因此因此不影响混炼胶的热稳定性。双二五可用于含炭黑的胶料，应用范围甚广。采用双二五时，硫化胶压缩变形较低，具有较高的伸长率。
另外，过氧化物的用量超过适宜的用量后会使硫化胶的伸长率、抗撕裂强度等性能下降，双二四的影响更大。
双2，4一般用在挤出压延工艺上，硫化温度一般在120度，双2，5一般用于模压，硫化温度是170度；
还有另外一个区别，双2，4是通用型硫化剂，而双2，5是乙烯基专用型硫化剂追问

你这是现在写的还是在哪里找的？ 请标明，我想详细看看，感谢。

本回答被提问者和网友采纳