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40cr材料渗碳淬火硬度淬不起来怎么会事啊
40cr材料920度渗碳850淬火硬度只有HRC40左右怎么回事啊 请大侠们指点迷津 该用什么工艺给40cr材料渗碳
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第1个回答 2014-01-04
这样的做法,在一些公司有利用,成本相对较低。他主要有两要求:1,心部要求有高的硬度;2,表面需要耐磨强度也较高。不承受冲击载荷的模具!你硬度不高我估计有俩原因:1,表面残A太多!需250左右回火两次后打硬度一般在56~62HRC。2,渗碳扩散的时候,碳势太低造成表面贫碳所至
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40Cr
洛钢的
淬火
方法!
答:
40Cr
钢的原始组织为球状珠光体,由于球状的接触面积小,同时铬能阻碍碳的扩散,而铬本身扩散速度较慢,因此加热温度应选择上限,且保温时间加长,否则球状
渗碳
体很难完全溶解而保留下来,造成
淬火
后
硬度
及强度下降。加热温度越高,马氏体的百分比也会增加,如50%-99%,组织也会不断粗大理论上说,40Cr加...
挖机销子
材料40Cr
经过回火后
硬度
30度,再超音频表面
淬火
(水淬)到58度...
答:
原因大概有以下几种:
1、表面处理淬火深度太浅,硬度不够。2、金属材料是否合格。3、重新回火后再表面淬火,是否有表面脱碳现象
。
4、机械是否位置度偏差太大
。5、销孔配合公差是否合理。6、销孔润滑是否合理。
40Cr材质
热处理
怎样
能达到HRC58
答:
首先40Cr是调质钢(合金结构钢),在GB/T3077-1999中有列出,每个
材料
都有自己的最佳热处理方式,
40Cr淬火
温度830℃-850℃,油淬,淬火后
硬度
大于HRC55,但是不回火脆性大基本无法使用,回火温度150℃时后的硬度约为HRC55;40Cr即使能处理到HRC58也是无法使用的因为脆性大,建议换材料,如T10A等刃具钢,...
40cr渗碳
到多少再
淬火
能到62度
答:
40Cr精密钢管在渗碳后冷却到奥氏体完全转变,
可能转变成铁索体/珠光体,或马氏体组织,接着重新将它加热到所希望的淬火温度,然后淬火
。这种方法可以得到晶粒较细的组织。此外,也可以安排一次中间同火,40Cr精密钢管最后淬火加热之前还可以进行一些切削加工,例如切除部分渗碳层。为了避免重复加热引起太大的...
40cr怎样淬火
答:
在
40Cr渗碳
钢中,Mo有多方面的突出作用:例如:它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性,有利于扩大使用尺寸和控制
淬火
变形;它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成,有利于得到全马氏体组织;它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高
硬度
,有利于硬化层质量的稳定;它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳...
40Cr材料
(φ12大)调质
硬度
在45-52HRC时的热处理工艺应
如何
处理?_百度...
答:
要知道调质是
淬火
+高温回火。
40Cr
是调质钢,但调质
硬度
一般不会超过HRC40.金相组织为索氏体。如果要达到HRC45-52,这时只能进行淬火,850度油淬,200度低温回火,这时金相组织为马氏体。马氏体共分6级,5、6级为不合格的金相组织,其为粗大马氏体加大量残余奥氏体,严重影响机械性能和金相组织的稳定...
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