红外热像仪的作用?

如题所述

第1个回答  2018-05-14
在黑暗或者有雾霾等视野不佳的环境下,看得清,用于搜救、检查、监控,以此引申到很多具体的应用
第2个回答  2018-03-22
非接触测温和夜视,比可见光更好的穿透力,基于这些特征可以做非常多的应用案例。本回答被网友采纳
第3个回答  2021-08-13
自然界中只要高于绝对零度(-273℃)的物体,都会不断向外辐射红外线。红外热像仪是指通过光学系统、红外探测器芯片及电子处理系统,将物体表面红外辐射转换成可见图像的设备。
红外热像仪的作用非常多,已广泛应用在电力电气、钢铁、建筑、安消防、石油化工、煤矿等行业/领域。同时,红外热像仪也逐渐在日常生活中发挥越来越重要的作用,如人体测温、地暖检测、漏水受潮检测、电路检测、生活观察、户外夜视等。
第4个回答  2020-12-30

红外热成像技术是一种被动式、非接触的检测与识别技术,可利用目标和背景或目标各部分之间的温度差或辐射差异形成的红外辐射特征图像来发现和识别目标,其两大基础功能是测温与夜视。

测温,即能实现非接触式远距离测温和故障检测,优势是简单直观、安全精准、高效省时和全天候工作。夜视,即在完全无光的情况下可轻松探测和识别目标,优势是全天候工作、无惧恶劣天气、作用距离远和超强隐秘性。

红外热像仪的最早应用起源于军事领域,后被广泛应用于电力巡检、电气设备维护、工业自动化、检验检疫、安防监控、森林防火、消防救援、警用执法、户外运动等多个民用传统领域,以及自动驾驶、智能家居、物联网、人工智能、消费电子等多个新兴领域。


第5个回答  2019-01-16
红外热像仪的应用
在电力行业,很早就将热像仪运用于设备的安全检修上,通过其对电气设备和线路的热缺陷进行探测,如变压器、套管、断路器、刀闸、互感器、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、组合电器、绝缘子串、低压电器以及具有电流、电压致热效应或其他致热效应的设备的 二次回路等,这对于及时发现、处理、预防重大事故的发生可以起到非常关键而有效的作用。
所谓电气设备热缺陷,通常是指通过一定手段检测得到,由于其内在或外在原因所造成的的发热现象。
根据缺陷所产生的原因不同,我们通常归纳为3 种:一种是长期暴露在空气中的部件,由于温度湿度的影响,或表面结垢而引起的接触不良,或由于外力作用所引起的部件损伤,因而使得的导电截面积减少而产生的发热。如接头连接不良,螺栓,垫圈未压紧;长期运行腐蚀氧化;大气中的活性气体、灰尘引起的腐蚀;元器件材质不良,加工安装工艺不好造成导体损伤;机械 振动等各种原因所造成的导体实际截面降低;负荷电流不稳或超标等。
另一类是由于电器内部本身故障,如内部连接部件接触不良导致的电阻过大;绝缘材料老化、开裂、脱落;内部元件受潮,元气件损耗增大;冷却介质管路阻塞等等。
对于那些可以直接观察到的设备及元气件,红外热像仪都能够发现所有连接点的热隐患。对于那些由于被遮挡而无法直接看到的部分,则可以根据其热量传递到外面部件上的情况加以分析,从而得出结论。由于现场的实际情况千变万化,即便你通过热像仪得到了一张有热点的图片,要想作出一个精确的判断,可能会受许多因素 的影响。如当前的温度,风量,负荷等情况。我们可以根据不同的特点,作相关的分析,作出相应的判断如:
为保证电力生产安全高效运行,对电力设备状态检修提出了更高的要求。由于状态检修主要依赖于对运行中设备的状态检测以及在线监测手段,所以,电力设备运行状态检测和在线监测在电力安全生产中始终起着重要的作用。红外成像技术作为一门新技术,在电力设备运行状态检测中有着无比的优越性。红外成像是以设备的热 状态分布为依据对设备运行状态良好与否进行诊断,它具有不停运、不接触、远距离、快速、直观地对设备的热状态进行成像。由于设备的热像图是设备运行状态下热状态及其温度分布的真实描写,而电力设备在运行状态下的热分布正常与否是判断设备状态良好与否的一个重要特征,因而。采用红外成像技术可以通过对设备热 像图的分析来诊断设备的状态及其隐患缺陷。采用红外成像技术可开展以下电力设备状态检测与故障诊断工作。
高压电气设备运行状态检测与内、外中心故障诊断:
各类导电接头、线夹、接线桩头氧化腐蚀以及连接不良缺陷;
各类高压开关内中心触头接触不良缺陷;
隔离刀闸刀口与触片以及转动帽与球头结合 不良缺陷;
Agitkservice各类CT一次内中心及外中心连接不良缺陷、本体及油绝缘不良缺陷以及内中心铁芯、线圈异常不良过热陷;
各类PT绝缘不良缺陷、缺油以及内中心铁芯、线圈异常不良过热缺陷;
各类电容器过热、耦合电容器油绝缘不良和缺油(低油位)缺陷;
各类避雷器内中心受潮缺陷、内中心元件老化或非线性特性异变缺陷;
各类绝缘瓷瓶表面污秽缺陷,零值绝缘子检测,劣化瓷瓶检测;
发电机运行状态检测、电刷与集电环接触状态检测、内中心过热检测;
电力变压器箱体异常过热,涡流过热,高、低压套管上、下两端连接不良以及充油套管缺油(低油位)缺陷;
各类电动机轴瓦接触不良以及本体内、外中心异常过热。本回答被提问者采纳
相似回答