出口欧美的模具分为五大类，不同类型对应不同的标准，只有符合了所属类型的全部标准后，才能进行出口。
美国塑胶工业学会将模具分为五大类，这五大类型模具各有其不同的要求标准，具体如下：
一、101型
使用周期可达100万次，用于极高生产量的产品，选用最好模具材料制造，因此价钱极昂贵。
①需要有详尽的模具设计资料。
②模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。
③模具表面（包括上模和下模）必定最少要在BHN450 (48RC)硬度范围。所有其它配件如滑块、斜顶、压顶等应使用硬工具钢。
④顶出机备须有导向件。
⑤侧滑块一定要装有损耗板。
⑥上模、下模、滑块或模具上可能的地方要装上温度控制器。
⑦在模具寿命上，因冷却运水管道的侵蚀而做成产品质素下降和增加注塑周期，建议有冷却运水的嵌入件或模板做防侵蚀处理。
⑧所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构。
二、102型
周期可达50万次至100万次，用于高生产量的产品，选用较好质量的模具材料制造，价钱贵。
①需要有详尽的模具设计资料。
②模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30)。
③上模和下模表面硬度应在BHN540 ( HRC 48)范围。所有其它功能配件应做热处理。
④上模、下模、滑块或模具上可能的地方装上温度控制器。
⑤所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构。
⑥以下项目可能性需要或不需要，取决于最后生产数量的考虑：顶出导向件、滑块损耗板、已做防侵蚀处理的控制器管道、电镀上模。
三、103型
周期可达50万次，用于中生产量的产品，价钱合理。
①需要有详尽的模具设计资料。
②模胚硬度要求最少要有BHN165 ( HRC17 )。
③上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以上。
④所有其它配件自由选择。
四、104型
周期可达10万次，用于低生产量的产品，模具材料耐磨性不高，价钱低于一般合理水平。
①建议有模具设计资料。
②模胚可以是软钢或铝金属。
③上模可以是铝金属，软钢或其它可认定的材料。
④所有其它配件可自由选择。
五、105型
周期不超过500次，用于生产有限度数量之首板，价钱非常便宜。
要求模具结构可能是压铸材料，环氧树脂或其它可提供足够强度生产最低数量首板之材料。