201含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈，201的耐腐蚀性能很差，但较硬。401更耐腐蚀些。
美国木工工艺公司开发出一种名为Trinamet的不锈钢，这种不锈钢是一种马氏体磁性不锈钢，具有扣件工业必须的三种特性：良好的耐腐蚀性能、高的热处理硬度和极好的冷成形性。Trinamet的耐腐蚀性能可与304和17-4不锈钢相比，是410不锈钢的升级换代产品，可以用于要求耐腐蚀性能改善的应用领域。当既要求耐腐蚀性能，又要求高硬度时，Trinamet也是304和17-4不锈钢的替代品。
在全热处理条件下，Trinamet与304和17-4不锈钢相比，硬度可达53HRC,后二者的硬度小于45HRC。304不锈钢是一种非硬不锈钢，当冷成形时其硬度小于35HRC。Trinamet 不仅具有较高的硬度和良好的耐腐蚀性能，而且很容易冷成形。其室温极限拉伸强度为90～110,硬化速率为1.1/100 ksi，与17-4不锈钢相当。Trinamet因此也有望替代难以冷成形的合金17-4，用于要求17-4所具有的硬度和耐腐蚀性能，而且还要有良好冷成形性的应用中。
不锈钢有个特点：即耐酸不耐碱。而且，不同的钢种耐的酸也不同。
不锈钢的钝化作用是在氧化性介质中形成的，通常所说的耐腐蚀，多指氧化介质而言。在非氧化性酸中，如稀硫酸和强有机酸中，一般铬不锈钢、铬镍不锈钢均不耐蚀。特别是在含有氯离子（Cl）的介质中，由于氯离子能破坏不锈钢表面的钝化膜，造成不锈钢局部地区的腐蚀，即点腐蚀。在不锈钢中加入钼和铜是提高不锈钢在非氧化性介质中抗蚀性能的有效途径。
钼能促使不锈钢表面钝化，具有增强不锈钢抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，铁素体不锈钢中如果不含钼，铬含量再高也很难获得满意的抗点蚀性能，但只有在含铬钢中钼才能发挥作用。一般来说,铬含量越高,钼提高钢耐点蚀性能效果越明显。研究表明，钼提高耐点蚀性能的能力相当于铬的3倍。1Cr17钢中加入1%的钼（1Cr17Mo）可使其在有机酸和盐酸中的耐腐蚀性能明显提高。18-8铬镍钢中加入1.5～4.0%的钼，可以提高其在稀硫酸、有机酸（醋酸、蚁酸、草酸）、硫化氢、海水中的耐蚀性能。
铜加入不锈钢中可提高不锈钢在硫酸中的耐蚀性能。含铜不锈钢钢水流动性较好，容易铸成高质量的部件。
不锈钢含铬才叫不锈钢的，而且不锈钢分好多种，有的比铬更耐腐蚀，具体看你在什么环境下。
不锈钢水管可以承受的压力与管材的外径负相关，相同厚度的管，管材外径越大，承受的压力越低；
不锈钢水管可以承受的压力与管材的厚度正相关，相同外径的管，管材厚度越厚，承受的压力越大；
同一个系列的管外径越大，厚度越厚；
怎么计算无缝钢管能承受多大的压力
许用应力=F/A
第一个：允许压力R=屈服点235*80%（碳钢） 屈服点235*70%（不锈钢）
第二个：壁厚 S=P*D/2R=1*200/（2*235*0.7（或0.8））
这与管径有关系，计算公式：
管材可承受的压力（MPa）=管材的抗拉强度（MPa） x 管材的壁厚（m）/管材的内径（m） 计算出来后的压力再除以安全系数即可。
如外径121mm，壁厚5mm的无缝钢管，如果抗拉强度为500MPa，那么其可承压力为：500 x 0.005/0.111=22.5225MPa
如果安全系数取2，则实际的承压为22.5225/2=11.2613MPa. 反算亦然，知道其它数据就可算出壁厚了。
可以根据水压试验反推 2SR
P = -------- D
P-试验压力 MPa
R-允许压力 (碳钢合金钢为屈服点的0.8,不锈钢为屈服点的0.7)
不锈钢轴承耐腐蚀，嘉善荣昌滑动轴承专业生产不锈钢316轴承衬套，其结构有3层：
1. PTFE/Pb混合物 0.01-0.03mm，一种耐磨材料，运作过程中可形成转移膜，以保护对磨轴。
2. 铜粉层，0.20-0.35mm，提高PTFE/Pb与铜板层的结合强度，具有很好的承载能力和耐磨性。较高的导热系数可迅速转移运作过程产生的热量。
3. 不锈钢基板，提高轴承的承载能力和热传递，且有更好的耐腐蚀能力。
荣昌不锈钢轴承316耐酸耐碱。
玻璃钢耐强碱性能差，不锈钢耐盐性能差，总的来说还是玻璃钢更耐腐蚀。
444钢种属于高合金铁素体不锈钢，与常用钢种SUS430相比：1. 含铬量高1.0％左右，且添加了合金元素钼（Mo），因此该钢种具有良好的耐点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀能力，其耐蚀能力在某些领域甚至优于316L。2. 添加了钛（Ti），铌（Nb），锆（Zr）等稳定化元素，因此该钢种具有良好的耐晶间腐蚀和耐高温氧化性能。
316更耐腐蚀些，但只是腐蚀速度慢些，还是会被腐蚀的，所以一般工业上不用不锈钢装硫酸
303材料是304材料基础上人为提高了碳与硫的含量，主要是让其易于切削，但却降低了其耐腐性，而201耐腐性就更差了是奥氏体不锈钢的低端产品。