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过波峰焊的时候线路板为什么会掉下去?
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第1个回答 2009-08-13
1.链爪太紧或太松,板材遇高温变形
2.进板时是否没有夹好,发生刮擦掉落
3.导轨宽度是否一至
4.运输过程中有没有振动
5.板材是否可以分为多块小板,如果是,检查V型分口槽是否太受链爪的夹力,遇高温变形,调整进板方向,
6.链爪是否有变形,
7.波峰是否太高或太急,将板材冲落
8.原器件是否要用压块压住.检查压块是否过重,
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为什么线路板
在运行中会掉入
波峰焊
锡炉中
答:
导致这种情况的原因有以下几种:1.看下波峰焊锡炉两边的轨道,左右是否不平行;轨道前后是否一样宽
。2.
检查一下轨道的抓牙是否有脱落或损坏现象
。3.检查线路板治具是否有松动或损坏。4.上述的检查完毕后,要用一个空治具反复的在轨道实验几次,看是否能顺利 通过该锡炉轨道。5.如果上述问题所正常的...
波峰焊掉板
如何检测?
答:
首先掉板的可能性有1:轨道喇叭口2:轨道调节太宽3:DIP前端流水线速度太快
,把板子推掉到波峰焊机器内4:工艺边大小不一 预防措施:在入出口处分别添置感应光眼,在PLC程序里增加掉板功能,分别以波峰焊速度0-2000mm/min,过板的速度,设置时间,在这个设定时间内,PCB没有走到出口光眼,报警掉板。
厂里其中一台
波峰焊过板
老是
掉板
,老是锡流到板的上面,老是板子向下弯锡...
答:
检查一下所以爪子,看看是不是很多变形的,买新爪子换掉变形的
请问一
下
我们公司最近在
波峰焊
之后有掉元器件的,有玻璃二极管,玻璃_百...
答:
很有可能是预热区没设好,在进入波锋
焊时
,温差过大,导致元件或PCB板热胀冷缩幅度过大,将元件“挤”掉了
波峰焊
链条掉
板怎么
调整?
答:
一般
波峰焊
链条
掉板
有很大原因是波峰焊导轨变形所致,也可能是波峰焊链爪变形所致,建议主要从这两个方面查找原因解决。如果链条抖动的话给你看这篇文章波峰焊链条抖动原因和解决
过波峰焊
板子老是掉元器件
怎么
回是
答:
比如电容类的,有些零件底部不平,在传输过程中就歪斜倒掉了,过炉后自然
会掉
件;2.过炉时观察一下是否会有比较轻的零件因锡液的冲刷及张力作用使其掉件,此类情况多见于排针和跳线及小电容等,此时可以用一小物件(建议用裁
下来
的废板边即可)压住零件过炉就可以解决掉件的问题了!
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