零件加工肯定需要加工内键槽，那么你想知道内键槽加工方法有哪些吗?下面就由我为你带来内键槽加工方法分析，希望你喜欢。
加工键槽的方法分为轴上加工键槽，轮盘键槽。
轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽，轮盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。
加工键槽最应注意的是同轴度、对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，不能宽度尺寸不能大了。
网友1：
1.在盲孔内加工键槽，只能采用“刨铡”类加工方式。
2.盲孔内加工轴向直槽，比较麻烦。一般只能采用直线往复运动的加工方式来解决。
3.由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑。
4.如果孔径比较大，槽底离孔底距离也比较大，可以设计一个小型角度头，在铣削类机床上加工完成。
5.如果设计上能避免这种结构，则尽量不用盲孔内键槽。
网友2：
用拉屑的方法好。
内孔键槽一般可以用刨、插、拉的加工方法加工。具休用那种方法，在工艺选捀上，是根据工件的尺寸特点、精度技术要求，产品批量、以及厂家现在机床设备而定的。
就加工精度及小长孔内键槽，选用拉床成型刀具拉屑加工方法最好;若用插、刨刀具对600―2000mm长槽加工，会产生“让刀”现象难以消除一头深一头浅。
网友1：
1、 C型键槽的这种形状,使用棒铣刀、采用立铣的加工方法较常见。
2、在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。
3、轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
网友2：
叫钳工划线、剔槽、卧键。
做工具在车床、刨床、钻床加工。1、在车床，在中托板上做工具，使工件中心高与车床中心高一致，三爪卡立铣刀，用中托板走刀，大托板进给。如果是通槽也可以用大托板直接拉出。2、在刨床上键的两端打孔，用切槽刀刨出来。3、把摇臂钻校好钻夹夹立铣刀，沿摇臂轨道行走。但是一般不易锁住，吃刀进刀都要小。
第一名：卡盘。
百年老夹具依然在机械车间忙碌。其经典程度不言而喻。车间里卡盘比车床多。如果没有卡盘车床就运作不起了。
第二名：T型工作台。
不要看他平时不起眼，如果改天你发现你的机床没有T型工作台你一定会茫然的。金属加工微信，内容不错，值得关注。
第三名：T型块、螺杆、压板和螺帽的组合。
你其他夹具做得再牛X没有T型块，螺杆，压板和螺帽的组合你很难装到机床上去(对于铣床，加工中心而言)。不信你就去试一试。
第四名：EROWA夹具。
它可以保证+/-0.002mm的重复定位精度。电极没了它不行;四轴加工没了它不行;五轴加工没了它更不行。
第五名：虎钳;和他弟弟麦司。
压板压不住的工件就要考虑用虎钳/麦司装夹了。
第六名：主轴与刀柄。
主轴与刀柄是人类顶级智慧与尖端科技的结晶。
第七名：磁力平台。
如何更加简便的把没有装夹位置的零件放在工作台上任你加工?看他是如何做到的?
第八名：弹簧夹套/夹筒。
规格繁多的刀具怎么用更少的刀把来解决装夹问题?在这里你可以找到答案。
第九名：气压缸夹具。
自动装夹的夹具精髓。众多夹具中劳动者应该是最喜欢气压夹具的了。