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线切割进给速度的快慢对加工影响不大？
如题所述
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第1个回答 2013-12-27
很大。影响表面质量，以及丝的消耗。
相似回答
线切割
如何提高
加工速度
,表面粗糙度,加工精度
答：
进给速度对切割速度和表面粗糙度的影响较大
。进给速度过快 ,超过工件的蚀除速度 ,会频繁地出现偏短路 ,即过进给 ,造成加工不稳定 ,使实际切割速度反而降低 ,加工表面发焦呈褐色 ,工件上下端面处有过烧现象。进给速度太慢 ,大大落后于工件可能的蚀除速度 ,极间偏开路 ,即欠进给 ,使脉冲利用率过低 ,切割速度大...
线切割加工
参数中脉冲宽度,峰值电流和
进给速度对加工
质量有什么
影响
答：
脉冲宽度，峰值电流和
进给速度
越大，工件就越粗糙，三者与
加工
质量是才反比的，开得越大工件质量越差
线切割
快走丝和中走丝,慢走丝有什么区别?
答：
中走丝技术在加工过程中,多次切割还需注意变形处理,因为工件在
线切割加工
时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生
的加工
热应力
的影响
,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量,以使工件充分释放内应力及完全扭转变形,在后面多次切割中...
快速
线切割
得
进给速度
问题
答：
线切割的进给速度
并不是一个常数，而是根据不同的材料，不同的厚度，不同的电流，不同的脉冲宽度，不同的脉冲间隔，单位时间内切除的面积、长度是不同的。一般是平均100平方毫米/每分钟。最快能达到180平方毫米/每分钟。
慢走丝
线切割
断丝现象都有哪些原因?
答：
因此，在进行
线切割加工
时为了减少断丝，不同的材质应选用相应的加工参数。1、走丝速度走丝
速度的快慢
直接
影响
电极丝在加工区的逗留时间和放电次数，从而影响电极丝的损耗。由于线切割加工中的电极丝直径较小，若电极丝移动过慢，电极丝上某一点可能产生多次放电，使得这一点的蚀除量过大，在丝张力和...
怎么调才能使
线切割加工
出来的工件表面更光洁!
答：
1.切割丝不要太松，低的走丝速度可以使工件表面光滑，不过一般切割时用高运丝，低运丝容易断丝。2.把
加工
的电流设置的小一点，加工脉冲也小一些，脉间比大一些（脉间大有利于排屑，恢复绝缘强度），
切割的速度
调慢一些，这样切割面就比较光滑。3.如果不要求切割表面，只是快速下料，则用大电流，大...
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