品质管理的重点是什么?

如题所述

第1个回答  2012-10-25
是全员做事的心态与习惯,有了良好的心态和品质意识就能做好品质。
第2个回答  2020-07-31
把关,控制,预防,
第3个回答  2020-12-25

第4个回答  2012-10-25
是指人还是物呀
第5个回答  2012-10-25
质量管理一般分为以下几部分:来料检验(IQC),制程检验(IPQC),出货检验(OQC),品质工程(QE),品质体系(QS)。一般来说品质工程(QE)除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。
很明显,以上每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的!所以说品质部的核心工作是发现问题!当然我们需要解决问题,但是只有发现了问题才能解决问题。许多重大问题的发生,不是我们解决不了,而是我们根本就没有发现!或者说发现了,没有引起足够的重视,结果发到了市场,引起了严重的后果。这样问题也就等于没有发现。
发现问题须从哪里着手呢?三个方面,按重要性排序,它们依次是设计阶段,来料阶段,制程控制。
一般来说,一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础,设计没有搞好,生产会问题百出,天天救火,天天改模,质量投诉还很多。当然没有人有这么好的大脑把一个产品设计好后就不会出问题、不用改的,重要的是在产品小批量生产前期做好足够的非正常测试、以及寿命测试,并且重视每一个可能的隐患,在产品前期就把产品改好!这就是QE的责任了,一定要作好新产品的交接工作,实验改善一定要到位。
其次呢,就是来料了。这就关系到供应商的选择、评审,要及时到厂家进行指导,光电话沟通是不行的,见了面人与人之间会有感情,作事情也会更有动力。另外,有些事情当面沟通会减少很多误会,工作进展会快很多。而且还可以到现场了解工艺,增长见识,说不定还能找到问题的真正根源。当然自己公司的检验标准、检测设备也要齐全,人员配置也要到位。一些很少出问题的配件或厂家也可以实行免检或放宽检查,具体自己把握。
最后就是制程控制了。一般来说,如果前面两部分没有问题,后面是很少有问题的。主要是注意对一些关键仪器、关键设备进行监控就行了。这只需要作一些定时的、常规的检查就行。但是,一般来说,设计、来料很少没有问题的,很多特许放行也就给了制程控制相当大的工作。所以制程控制人员要对产品设计缺陷、来料放行情况有一个清晰的了解。以便及时针对问题拿出应对措施。
所谓体系管理,就是把一些现行的制度文件化的定下来,或者推行一些比较好的质量管理体系,只是一个以维持为主的过程。本回答被网友采纳
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