零件外径：240mm，长度：2000mm，导程：747mm，头数：360头。求解决方案？
刀具已经购买到数控专用旋转刀头式刀具。现在请大家想办法搞程序。会宏程序的请指教。
G92最多只能加工到99头螺纹。100头就会报警。
追答用宏程序设螺距为变量，M3 S50；T0101 M8；G0X242 Z750；#100=749.075；N10G0X242 Z#100；G76P010060 Q1000 R0.02；G76X237.3 Z-2000 P10375 Q3000 F747；#100=#100-2.075；IF【#100GE2.075】GOTO10；G0X250 Z750 M9；M5；M30
我也没具体做过这类工件，这只是我个人的理论想法，其中G76也可以用G92，实际生产有问题的话自己改改。
高手您好，你的工件坐标原点是否设置在工件左端？如果设在工件右端，G0X250 Z750 M9；会撞到尾座。其次；#100=#100-2.075；IF【#100GE2.075】GOTO10；这些语句可以做一下解释吗？谢谢
追答G0X250 Z750 你机床不是5米的吗，导程是747mm，车第一个头就要退到747mm之外了，你们具体怎么装夹我不清楚，如果是一夹一顶就要在顶针上想办法了。
#100=#100-2.075指变量每变一次向Z向进2.075就是移动了一个螺距车下一头；
IF【#100GE2.075】GOTO10就是给的条件在变量大于等于2.075的情况下调到N10继续加工
我们是一夹一顶装夹的。用G32应该也可以吧？
格式为：G32 Z-2000 F747 Q0 这是第一头。Q表示主轴旋转度数。要是双头就在车第二头时写入Q1800.可以在主轴旋转180°后车削第二头。不知道此方法可以否？
可以，用G32可以车六万多头，180°Q应该是180000或18000吧，你看一下你机床说明书Q默认是0.001还是0.01
我们公司是计件的，加工这么一条大概200多块。
刀具是数控机加刀。
追答加工这种件应该用特制的刀具，因为刀具承受的轴向力太大了。
追问我们公司一直是用普通3米6150车床加工这类零件。现在想用数控车床加工。以前的师傅加工起来还是很厉害的。