第1个回答 2019-05-06
个人猜测焚烧炉回火，企业生产尾气量是不稳定的，有时会超负荷，甚至重大易燃危险源尾气共用生产系统。！！!再者安全环保等职能部门检查提出的意见很随性，冒充专家，你再专业有企业技术人员专业吗？去检查总是高高在上，说出来就得做，不计后果，但很多时候安全环保是冲突的，企业又不得不整改，为重大隐范埋下伏笔。
第2个回答 2019-03-25
天嘉宜的安全生产许可证和危险化学品安全生产许可证均已在2016年过期，延期换证的信息未能查到。企业申请过ISO9001、ISO14000、OHSAS认证，但这些证件都已被撤销，OHSAS认证撤销时间正是3月21日爆炸当日。2018年，原国家安监总局发布《关于督促整改安全隐患问题的函》显示，天嘉宜有“主要负责人未经安全知识和管理能力考核合格”等13项问题。多位安全环保专家透露，这13条安全隐患，几乎每一条都属于重大生产安全事故隐患
，江苏天嘉宜化工有限公司有13项问题。其中包括：
1.主要负责人未经安全知识和管理能力考核合格。
2.仪表特殊作业人员仅有1人取证，无法满足安全生产工作实际需要。
3.生产装置操作规程不完善，缺少苯罐区操作规程和工艺技术指标；无巡回检查制度，对巡检没有具体要求。
4.硝化装置设置联锁后未及时修订、变更操作规程。
5.部分二硝化釜的DCS和SIS压力变送器共用一个压力取压点。
6.构成二级重大危险源的苯罐区、甲醇罐区未设置罐根部紧急切断阀。
7.部分二硝化釜补充氢管线切断阀走副线，联锁未投用。
8.机柜间和监控室违规设置在硝化厂房内。
9.部分岗位安全生产责任制与公司实际生产情况不匹配，如供应科没有对采购产品安全质量提出要求。
10.现场管理差，跑冒滴漏较多；现场安全警示标识不足，部分安全警示标识模糊不清，现场无风向标。
11.动火作业管理不规范，如部分安全措施无确认人、可燃气体分析结果填写“不存在、无可燃气体”等。
12.苯、甲醇装卸现场无防泄漏应急处置措施、充装点距离泵区近，现场洗眼器损坏且无水。
13.现场询问的操作员工不清楚装置可燃气体报警设置情况和报警后的应急处置措施，硝化车间可燃气体报警仪无现场光报警功能。
起火间接原因：
一是事故企业连续被查处、被通报、被罚款，企业相关负责人仍旧严重违法违规、我行我素。二是企业安全组织管理混乱。三是地方和企业改进安全生产工作不认真、不扎实，走形式、走过场， 四是消防机构对该企业的消防监督检查不到位。五是响水县政府对工程项目组织实施工作领导不力。
(答案来源来自搜狐网页，仅供参考)
，江苏天嘉宜化工有限公司有13项问题。其中包括：
1.主要负责人未经安全知识和管理能力考核合格。
2.仪表特殊作业人员仅有1人取证，无法满足安全生产工作实际需要。
3.生产装置操作规程不完善，缺少苯罐区操作规程和工艺技术指标；无巡回检查制度，对巡检没有具体要求。
4.硝化装置设置联锁后未及时修订、变更操作规程。
5.部分二硝化釜的DCS和SIS压力变送器共用一个压力取压点。
6.构成二级重大危险源的苯罐区、甲醇罐区未设置罐根部紧急切断阀。
7.部分二硝化釜补充氢管线切断阀走副线，联锁未投用。
8.机柜间和监控室违规设置在硝化厂房内。
9.部分岗位安全生产责任制与公司实际生产情况不匹配，如供应科没有对采购产品安全质量提出要求。
10.现场管理差，跑冒滴漏较多；现场安全警示标识不足，部分安全警示标识模糊不清，现场无风向标。
11.动火作业管理不规范，如部分安全措施无确认人、可燃气体分析结果填写“不存在、无可燃气体”等。
12.苯、甲醇装卸现场无防泄漏应急处置措施、充装点距离泵区近，现场洗眼器损坏且无水。
13.现场询问的操作员工不清楚装置可燃气体报警设置情况和报警后的应急处置措施，硝化车间可燃气体报警仪无现场光报警功能。
起火间接原因：
一是事故企业连续被查处、被通报、被罚款，企业相关负责人仍旧严重违法违规、我行我素。二是企业安全组织管理混乱。三是地方和企业改进安全生产工作不认真、不扎实，走形式、走过场， 四是消防机构对该企业的消防监督检查不到位。五是响水县政府对工程项目组织实施工作领导不力。
(答案来源来自搜狐网页，仅供参考)
第3个回答 2019-03-25
我不知道啊拍妈
第4个回答 2019-03-25
生产过程哪个环节出了问题
第5个回答 2019-03-25
。。。。。。 。。。。。
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